Блестящий танк объемом 1000 л (10 BBL) расположен между ферментацией и розливом. В нем происходит карбонизация, а также время осаждения, которое предотвращает появление мутности в упаковке. Большинство клиентов заказывают этот размер, когда пивоварня на 10 BBL нуждается в двух- или трехдневном буфере холодного созревания без блокировки юнитанка.

Как построен танк

Корпус и крышки выполнены из нержавеющей стали 304 в стандартной комплектации. Мы переходим на 316L, когда сосуд будет использоваться для кислого пива, добавления фруктов или повторной кислотной CIP. Сварные швы со стороны продукта выполнены TIG с продувкой аргоном, затем шлифуются и полируются до шероховатости 0,4–0,6 мкм Ra. Внешняя поверхность — 2B mill или шлифованная, в зависимости от того, будет ли танк стоять в баре или в подсобном помещении.

Охлаждение осуществляется через ребристую или канальную рубашку на корпусе, рассчитанную на снижение температуры на 1–2°C за 24 часа при использовании 80% гликоля. Изоляция — полиуретан толщиной 80–100 мм под нержавеющей облицовкой. Боковой люк диаметром 400 мм обеспечивает доступ для осмотра; на верхней части расположены CIP-распылитель, предохранительный клапан, порт для сухого хмеления и отдельный порт для карбонизационного камня.

Давление и карбонизация

Рабочее давление обычно составляет 1,5–2,0 бар (22–30 psi). Карбонизационные камни выполнены из спеченной нержавеющей стали с размером пор 0,5–2 мкм, установлены на порт с обратным клапаном, чтобы пиво не попадало обратно в газовую линию. Каждый танк проходит гидравлическое испытание при 1,5× рабочего давления перед отправкой, а предохранительный клапан настроен и маркирован.

Где применяются эти баки

Пивные рестораны часто используют один 10 BBL блестящий танк в качестве резервуара подачи, подающего пиво через короткую линию к кранам. Региональные пивоварни используют два или три таких танка параллельно для сглаживания дней розлива. Конфигурация днища обычно зависит от процедуры очистки: плоское днище с небольшим уклоном подходит для ручной очистки, тогда как конус под углом 60° со стояком помогает при удалении дрожжей и осадка из танка.

Технические характеристики

Вопросы, которые мы получаем перед составлением предложения

Могу ли я ферментировать в ярком танке? В большинстве моделей отсутствует конус для слива дрожжей, поэтому мы не рекомендуем это. Используйте его для карбонизации, осветления и подачи.

Какая температура подачи гликоля мне нужна? Планируйте подачу при 28–30°F и выбирайте охладитель с учетом нагрузки на охлаждение всех танков одновременно, а не по одному.

Можно ли подавать напрямую к кранам? Да, если танк рассчитан на давление подачи и вы обеспечите контроль давления головы. В противном случае используйте отдельный сосуд для подачи.

Какие соединения мне следует указать? Сообщите нам ваш предпочтительный DIN или Tri-Clamp, размер порта для гликоля и хотите ли вы клапан для отбора проб и рукав для слива.

Сообщите нам размер партии, тип пива, количество ферментационных танков и доступное пространство. Мы можем порекомендовать объем танка, площадь охлаждения и конфигурацию для вашей пивоварни.