Descrizione
Un serbatoio brillante da 1000L (10 BBL) si trova tra la fermentazione e il riempitore. La carbonatazione avviene al suo interno, così come il tempo di decantazione che mantiene la torbidità fuori dal confezionamento. La maggior parte dei clienti ordina questa dimensione quando un birrificio da 10 BBL necessita di due o tre giorni di buffer di condizionamento a freddo senza occupare un unitank.
Come è costruito il serbatoio
Le testate a guscio e a disco sono in acciaio inox 304 di serie. Passiamo al 316L quando il recipiente è destinato a birra acida, aggiunte di frutta o CIP acido ripetuto. Le saldature lato prodotto sono TIG con purga di argon, quindi levigate e lucidate a una finitura Ra di 0,4–0,6 µm. L'esterno è in finitura 2B mill o spazzolata, a seconda che il serbatoio stia in una sala di spillatura o in un locale di servizio.
Il raffreddamento avviene tramite una giacca a fossette o a canale sul guscio, dimensionata per una riduzione di 1–2°C in 24 ore con glicole 80%. L'isolamento è in poliuretano da 80–100 mm sotto una copertura in acciaio inox. Un portello laterale da 400 mm consente l'ispezione; la parte superiore è dotata di una sfera spray CIP, valvola di sicurezza, porta per dry-hop e una porta dedicata alla pietra di carbonatazione.
Pressione e carbonatazione
La pressione di esercizio è tipicamente di 1,5–2,0 bar (22–30 psi). Le pietre di carbonatazione sono in acciaio sinterizzato da 0,5–2 µm, montate su una porta con valvola di non ritorno per evitare che la birra risalga nella linea del gas. Ogni serbatoio è sottoposto a prova idrostatica a 1,5× la pressione di esercizio prima della spedizione, e la valvola di sicurezza è regolata e contrassegnata.
Dove si inseriscono questi serbatoi
I brewpub spesso utilizzano un serbatoio brillante da 10 BBL come serbatoio di servizio che alimenta le spine tramite una linea corta. Le birrerie regionali ne usano due o tre in parallelo per uniformare i giorni di confezionamento. La configurazione inferiore segue solitamente la routine di pulizia: un fondo piatto con una leggera pendenza è adatto alla pulizia manuale, mentre un cono a 60° con tubo di scarico aiuta quando si spingono lievito e fondi fuori dal serbatoio.
Specifiche
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Volume nominale | 1000 L / 10 BBL |
| Materiale | SUS304 o SUS316L |
| Pressione di esercizio | 1,5–2,0 bar |
| Camicia di raffreddamento | Giacca a fossette / canale, guscio |
| Isolamento | Isolamento PU da 80–100 mm, rivestimento in acciaio inox |
| Portello | Portello laterale da 400 mm |
| Finitura superficiale | Superficie bagnata Ra 0,4–0,6 µm |
Domande che riceviamo prima di fare un preventivo
Posso fermentare in un serbatoio brite? Nella maggior parte delle configurazioni non ha un cono per lo scarico del lievito, quindi non lo consigliamo. Usalo per la carbonazione, la chiarificazione e il servizio.
Quale temperatura di fornitura del glicole mi serve? Prevedi una fornitura a 28–30°F e dimensiona il refrigeratore per il carico di raffreddamento simultaneo di tutti i serbatoi, non uno alla volta.
Può servire direttamente ai rubinetti? Sì, se il serbatoio è valutato per la pressione di servizio e consenti il controllo della pressione di testa. Altrimenti usa un contenitore di servizio separato.
Quali connessioni dovrei specificare? Dicci la tua preferenza tra DIN o Tri-Clamp, la dimensione della porta del glicole e se vuoi una valvola di campionamento e un braccio di travaso.
Dicci la dimensione del lotto, il tipo di birra, il numero di serbatoi di fermentazione e lo spazio disponibile. Possiamo consigliare il volume del serbatoio, l'area di raffreddamento e la configurazione per il tuo birrificio.
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