설명
10HL 탱크가 적합한 위치
1000L 원뿔 발효조는 보통 5HL 양조장에서 두 배치로 운영하거나 10HL 양조장에서 한 번에 한 탱크를 채우는 경우에 지정됩니다。단열은 엄격한 기후 제어가 없는 저장고나 탱크가 보일러실이나 하역장 근처에 위치한 경우에 가장 중요합니다。단열이 없으면 2~3°C의 주변 온도 변화가 맥주 품질에 영향을 미치고 글리콜 냉각기가 과도하게 작동하게 됩니다。.
쉘, 원뿔 및 용접 세부사항
내부 쉘은 기본적으로 3mm SUS304이며, 양조장에서 산성 프로그램, 염분 스타일 또는 염화물 기반 위생 처리를 할 경우 316L로 변경합니다。60° 원뿔은 과도한 스탠드파이프 없이 드라이 홉 에일의 찌꺼기와 홉 압축에 충분합니다。TIG 용접은 제품 측면에서 아르곤 가스로 퍼지 처리 후 연마, 산세 및 수동화됩니다。내부 마감은 기본 2B이며, 라거 및 효모 중심 작업에는 0.4µm 미러 폴리싱을 적용합니다。400mm 상단 맨웨이, 랙킹 암, 샘플 밸브 및 CIP 스프레이 볼이 기본 제공되며, 드라이 홉 포트와 탄산화 스톤은 선택 사항입니다。.
재킷, 압력 및 릴리프
냉각은 원뿔과 본체 사이에 분리된 딤플 플레이트 재킷을 통해 2~4°C의 글리콜로 공급됩니다。이로 인해 활성 발효 중 약 8~10°C의 온도 차이가 유지됩니다。제품 측 작업 압력은 1.5바이며, 릴리프 밸브는 1.8~2.0바로 설정되어 스펀딩 및 자연 탄산화를 위한 충분한 여유 공간과 쉘이 약점이 되지 않도록 정의된 방출 지점을 제공합니다。각 탱크는 출하 전에 수압 테스트를 거치며 PRV 증명서가 함께 제공됩니다。.
사양
| 명목 용량 | 1000L / 10HL |
| 내부 쉘 | 3mm SUS304 (316L 선택 가능) |
| 재킷 | 딤플 플레이트, 원뿔 및 본체 구역 |
| 단열재 | 80~100mm PU, 스테인리스 클래딩 |
| 작동 압력 | 1.5 바 |
| PRV 설정 지점 | 1.8–2.0 바 |
| 콘 | 60° |
| 내부 마감 | 2B, 0.4µm 선택 사항 |
| 연결부 | DIN / 트라이 클램프, 래킹 암, CIP, 샘플 |
| 냉각 매체 | 글리콜, 2–4°C |
자주 묻는 질문
두 개의 냉각 구역 또는 하나? 15HL 이하에서는 일반적으로 탱크당 한 구역이면 충분합니다。 그 이상이거나 빠른 라거 발효 시에는 원뿔과 본체 구역을 분리하여 층화를 방지합니다。.
자연 탄산화가 가능한가요? 예, PRV 설정 압력까지 가능합니다。 그 이상은 브라이트 비어 탱크에 해당합니다。.
CIP는 어떻게 처리되나요？ 스프레이 볼이 내부를 커버합니다； 펌프, 가성 소다 및 온수 린스 사이클은 직접 공급하셔야 합니다。.
304 또는 316L？ 304는 깨끗한 에일과 라거에 적합합니다。 신맛이 강한 사워, 고제 또는 공격적인 염소 소독에는 316L를 선택하세요。.
견적 요청 전에 배치 크기, 주당 예상 양조 횟수, 셀러 주변 온도, 글리콜 공급 온도, 사용 가능한 여유 공간과 문 너비, 그리고 탱크가 발효 전용인지 또는 숙성용인지 여부를 확인하세요。 배치 크기, 맥주 종류, 발효 탱크 수 및 사용 가능한 공간을 알려주시면 양조장에 적합한 탱크 용량, 냉각 면적 및 구성을 추천해 드립니다。.
맥주 발효 탱크의 구조
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