Description
Où s'adapte un réservoir de 10HL
Un fermenteur conique de 1000L est généralement spécifié pour une brasserie de 5HL fonctionnant en double lots, ou une brasserie de 10HL remplissant un réservoir par brassin. L'isolation est primordiale dans les caves sans contrôle climatique strict, ou lorsque les réservoirs sont proches d'une chaufferie ou d'un quai de chargement. Sans elle, une variation ambiante de 2 à 3°C dévie la bière de sa cible et le refroidisseur à glycol travaille plus que nécessaire.
Détails de la coque, du cône et des soudures
La coque intérieure est en SUS304 de 3 mm par défaut ; nous passons au 316L lorsqu'une brasserie réalise des programmes acides, des styles salés ou une sanitation à base de chlorure. Un cône à 60° offre une compaction suffisante des lies et du houblon pour les bières houblonnées à sec sans tuyau de trop grand diamètre. Les soudures TIG sont purgées à l'argon côté produit, puis meulées, décapées et passivées. La finition intérieure est 2B par défaut, avec un polissage miroir de 0,4 µm pour les lagers et les travaux axés sur la levure. Une trappe d'homme supérieure de 400 mm, un bras de soutirage, une valve d'échantillonnage et une boule de nettoyage CIP sont fournis en standard ; les ports pour houblonnage à sec et les pierres de carbonatation sont optionnels.
Doublure, pression et soupape de sécurité
Le refroidissement s'effectue via une doublure à plaques embouties répartie entre le cône et le corps, alimentée en glycol à 2–4°C. Cela maintient une différence d'environ 8–10°C pendant la fermentation active. La pression de travail côté produit est de 1,5 bar, avec la soupape de sécurité réglée entre 1,8 et 2,0 bar — suffisamment de marge pour le spunding et la carbonatation naturelle, avec un point de décharge défini afin que la coque ne soit jamais le maillon faible. Chaque réservoir est testé hydrauliquement avant expédition et le certificat de la soupape de sécurité l'accompagne.
Spécifications
| Volume nominal | 1000L / 10HL |
| Coque intérieure | SUS304 de 3 mm (316L en option) |
| Veste | Plaque emboutie, zones du cône et du corps |
| Isolation | Isolation PU de 80–100 mm, revêtement inox |
| Pression de travail | 1,5 bar |
| Point de réglage de la soupape de sécurité | 1,8–2,0 bar |
| Cône | 60° |
| Finition intérieure | 2B, 0,4 µm en option |
| Connexions | DIN / tri-clamp, bras de rack, CIP, échantillon |
| Médium de refroidissement | Glycol, 2–4°C |
Questions fréquentes
Deux zones de refroidissement ou une seule ? En dessous de 15HL, une zone par cuve est généralement suffisante. Au-delà, ou avec une fermentation rapide de lager, des zones séparées pour le cône et le corps empêchent la stratification.
Peut-il se carbonater naturellement ? Oui, jusqu'à la pression réglée du PRV. Toute pression supérieure doit être dans une cuve de bière claire.
Comment est géré le CIP ? La boule de pulvérisation couvre l'intérieur ; vous fournissez la pompe, la soude caustique et un cycle de rinçage à chaud.
304 ou 316L ? 304 convient aux ales et lagers propres. Choisissez 316L pour les bières acides, les goses ou la désinfection agressive au chlorure.
Avant de demander un devis, notez la taille de votre lot, le nombre de brassins prévus par semaine, la température ambiante de la cave, la température d'alimentation en glycol, la hauteur disponible et la largeur de la porte, ainsi que si la cuve est destinée uniquement à la fermentation ou aussi à la maturation. Indiquez-nous la taille de votre lot, le type de bière, le nombre de cuves de fermentation et l'espace disponible. Nous pouvons recommander le volume de la cuve, la surface de refroidissement et la configuration pour votre brasserie.
Structure d'une cuve de fermentation de bière
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