이 탱크의 실제 용도

대부분의 양조업체는 펌프와 중력으로 맥주를 이동시킨 한 시즌 후에 저희에게 연락합니다。산소 흡수는 포장 후 3주째에 평평한 홉 향으로 나타나며, 진정한 해결책은 발효부터 충진기까지 압력을 유지하는 용기입니다。이 1000L 장치의 역할은 발효, 탱크 내 탄산화, 냉각, 그리고 펌프 대신 CO2로 맥주를 밀어내는 것입니다。.

재료 및 제작

쉘과 디쉬 엔드는 SUS304 3mm입니다。제품이 사워 비어, 콤부차 또는 염화물 노출이 많은 경우 316L로 전환합니다。용접은 제품 측에 아르곤 백업을 사용한 TIG 용접이며, 이후 산세, 수동화, 연마 과정을 거칩니다。내부 연마는 Ra ≤0.4 µm, 외부는 2B 또는 브러시 처리되며, 스테인리스 랩 아래 80mm 폴리우레탄으로 단열됩니다。.

콘은 표준으로 60°이며, 고응집 효모나 무거운 드라이 홉핑을 사용하는 양조장에는 70°와 75°도 제공합니다。딤플 플레이트 글리콜 재킷은 콘과 실린더를 덮으며, 셀러가 탱크 간 더 엄격한 제어가 필요할 때 2~3개의 구역으로 나뉩니다。.

압력, CIP 및 연결부

작동 압력은 0.2MPa(2bar)이며, 수압 테스트는 0.3MPa입니다。각 탱크는 스프링 로드 안전 밸브, 압력 게이지, 그리고 탄산화가 브라이트가 아닌 발효조에서 이루어지도록 하는 스펀딩 포트를 포함하여 출하됩니다。청소는 1.5~2bar 등급의 회전 스프레이 볼로 처리되며, DIN 11851 또는 트라이 클램프 피팅을 통해 공급됩니다。보통 두 개의 래킹 포트와 별도의 샘플 밸브를 남겨 두어 전송 중 연결을 끊을 필요가 없습니다。.

자주 묻는 질문

발효조에 냉각이 필요한 이유는 무엇입니까？ 활성 발효는 열을 발생시킵니다。글리콜 제어가 없으면 에일은 설정 온도보다 5~8°C까지 상승하여 몇 주 동안 추적하게 될 퓨젤 알코올과 다이아세틸을 발생시킬 수 있습니다。.

이 탱크에서 탄산화가 가능한가요？ 네。2바 작업 압력에서 일반적인 에일 탄산 수준에 도달하고 카운터 압력 하에서 이송할 수 있습니다。.

304 또는 316L？ 304는 표준 맥주에 적합합니다。케틀 사워, 산도가 높은 과일 맥주 또는 공격적인 CIP 화학물질에는 316L을 선택하세요。.

얼마나 많은 헤드스페이스가 필요합니까？ 20~25%를 계획하세요。1000L 배치의 크라우젠은 특히 밀과 흐린 효모주에서 공간이 필요합니다。.

배치 크기, 맥주 유형, 발효 탱크 수 및 사용 가능한 공간을 알려주세요。양조장에 적합한 탱크 용량, 냉각 면적 및 구성을 추천해 드립니다。.