설명
우리가 출하하는 대부분의 1000~1500 L 발효조는 두 고객에게 갑니다：파일럿 배치에서 단계적으로 확장하는 브루펍과 계절 한정 제품을 위해 장치를 추가하는 지역 양조장입니다。탱크는 디아세틸 휴지 기간 동안 압력을 견뎌야 하며, CIP 시 웜트를 가두지 않고, 발효 중 발생하는 열로 인해 콘을 차갑게 유지해야 합니다。.
쉘, 콘, 그리고 금속이 견디는 것
내부 쉘은 표준으로 3 mm SUS304이며, 고염소 청소나 과일 첨가가 많은 양조장에서는 316L을 사용합니다。외부 클래딩은 2 mm SUS304로 브러시 처리 또는 미러 마감입니다。콘 이음매는 TIG 용접으로 완전 관통 용접 후 연마 및 패시베이션 처리됩니다。내부 용접부는 Ra ≤ 0.4 µm까지 연마되어 거친 용접부와 열 변색은 락토바실러스가 정착하고 부식이 시작되는 부분입니다。.
재킷 크기 및 압력
딤플 플레이트 재킷은 콘과 실린더 하단 3분의 1을 덮습니다。빠른 온난 발효를 하는 1500 L 탱크는 약 1.6~2.0 m²의 냉각 면적이 필요하며 10~12 °C를 유지합니다；글리콜은 낮은 곳에서 들어가 높은 곳에서 나가며 상승하는 웜트와 반대 방향으로 흐릅니다。쉘과 재킷의 설계 압력은 0.3 MPa, 작업 압력은 0.15~0.2 MPa이며 0.2 MPa 안전 밸브와 별도의 진공 해제 밸브가 있습니다。스펀딩 밸브를 쉘 등급 이상으로 작동시켜 탄산화를 빠르게 하지 마십시오。.
1000 L 또는 1500 L
탱크는 판매 예측이 아니라 케틀에 맞추십시오。80% 충전 시, 1000 L 발효조는 침전물과 효모 손실 후 약 800 L를 포장합니다。1500 L 장치는 케틀 용량의 1.5배에 적합하며, 양조장이 단일 배치만 운영한다면 다소 불편할 수 있습니다。60° 콘은 드라이 홉과 헤이지 맥주에 유리하며, 콘에서 효모와 홉을 떨어뜨리고 맑은 맥주를 랙킹하지 않습니다。얕은 콘과 평평한 바닥은 캐스크 및 오픈 발효 작업에 적합합니다。.
포트 및 세척
표준 세트：랙킹 암, 독립 라인의 CIP 스프레이 볼, 샘플 밸브, 드라이 홉 포트, 압력 게이지, PRV, 글리콜 입출구。CIP와 글리콜은 별도의 하드 파이프 회로로 유지하십시오；공유 라인은 결국 부식제를 냉각기에 통과시킵니다。제품 경로 전체에 트라이클램프 사용。.
사양
| 작동 용량 | 1000 L / 1500 L |
| 총 용량 | 약 1150 L / 약 1700 L |
| 내부 쉘 | SUS304 3 mm (SUS316L 선택 가능) |
| 외부 쉘 | SUS304 2 mm, 브러시드 또는 미러 |
| 내부 마감 | Ra ≤ 0.4 µm, 수동화 처리됨 |
| 냉각 | 딤플 플레이트, 콘 + 하부 실린더, 1.6–2.0 m² |
| 설계 압력 | 0.3 MPa 쉘 / 0.3 MPa 재킷 |
| 단열재 | 80–100 mm PU, 스테인리스 클래딩 |
| 콘 | 60° 표준 |
| 지지대 | 조절 가능한 다리가 3개 또는 4개 있습니다。 |
자주 묻는 질문
316L이 필요합니까？
청소 방식이나 맥주 화학 성분이 비용을 정당화하는 경우에만 사용하십시오。 대부분의 에일과 라거는 적절한 수동화 처리로 304에서 잘 작동합니다。.
밝은 탱크로도 사용할 수 있습니까？
예, 등급이 매겨지고 절연된 경우에만 가능합니다。 콘 냉각만 있는 탱크보다 재킷이 넓은 탱크가 더 빨리 탄산화됩니다。.
필요한 글리콜 공급 온도는 얼마입니까？
일반적으로 재킷을 통과할 때 2–3 °F 상승과 함께 28–30 °F 공급 온도입니다。.
납기일은？
표준 제작의 경우 6–8주, 316L 또는 맞춤형 포트 레이아웃은 더 오래 걸립니다。.
배치 크기, 맥주 유형, 발효 탱크 수 및 사용 가능한 공간을 알려주세요。양조장에 적합한 탱크 용량, 냉각 면적 및 구성을 추천해 드립니다。.
맥주 발효 탱크의 구조
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