설명
2000L 및 3000L 크기는 애매한 중간 지점에 위치합니다。온도 조절이 실제로 맛에 영향을 미칠 만큼 충분히 크고, 재킷을 생략하거나 과도하게 큰 장비를 구매하여 비용을 절감하려는 양조장들이 많습니다。이러한 두 가지 지름길은 보통 1년 이내에 다시 검토됩니다。.
우리는 SUS304로 딤플 재킷이 있는 원뿔형 발효조를 제작하며, 산성 프로그램이나 강력한 염화물 세척을 위해 SUS316L도 제공합니다。외피와 디쉬 엔드는 3mm, 재킷은 1.5mm 두께이며, 전면 TIG 용접, 용접부 연마 및 산세 처리, 내부 표면은 Ra ≤0.6 µm로 마감됩니다。각 탱크는 수압 테스트와 재킷 압력 테스트를 거친 후 포장됩니다。.
용량 및 형상
2000L 탱크는 크라우젠 헤드스페이스를 제외하면 약 1500~1800L의 넉아웃을 처리합니다；3000L는 2400~2700L를 커버합니다。표준 원뿔 각도는 에일 및 라거 작업에 60°이며, 드라이 홉을 많이 하거나 과일 발효 시 70~75°로 선택합니다。효모 수확이 중요할 때는 원뿔 각도와 하단 출구 크기가 총 용량보다 결과에 더 큰 영향을 미칩니다。.
냉각, 압력 및 CIP
원뿔 및 하단 실린더 재킷은 활발한 발효 과정을 지원합니다。24시간 이내에 급속 냉각할 경우 두 번째 실린더 존을 추가하십시오。작동 압력은 기본 0.2 MPa이며, 요청 시 0.3 MPa까지 가능하고, 릴리프 밸브가 그 한계를 결정합니다 — 압력 설정 시 반드시 이를 확인하십시오。세척은 상단 맨웨이의 회전 스프레이 볼을 통해 이루어지며, 1.5” TC 포트는 랙킹 암, 샘플 밸브, 드라이 홉, 압력 게이지 및 블로오프 용으로 사용됩니다。.
| 매개변수 | 2000L | 3000L |
|---|---|---|
| 유효 용량 / 총 용량 | 2000 / 2400 L | 3000 / 3600 L |
| 내부 쉘 | SUS304 또는 316L, 3 mm | SUS304 또는 316L, 3 mm |
| 재킷 | 딤플 플레이트, 1.5 mm | 딤플 플레이트, 1.5 mm |
| 콘 | 60° 표준, 70–75° 선택 가능 | 60° 표준, 70–75° 선택 가능 |
| 작동 압력 | 0.2 MPa | 0.2 MPa |
| 단열재 | PU 80 mm, 스테인리스 클래드 | PU 80 mm, 스테인리스 클래드 |
구매자가 제기하는 질문
하나의 탱크가 발효조와 브라이트 탱크 역할을 할 수 있습니까？ 예, 정격 압력과 카보네이션 스톤 포트가 있으면 가능하지만, 다른 곳에서 발효하면서 카보네이션하는 유연성은 잃게 됩니다。.
316L이 필요합니까？ 프로세스가 요구하는 경우에만 가능합니다。대부분의 에일 및 라거 생산은 적절한 패시베이션 처리된 304에서 원활하게 진행됩니다。.
필요한 바닥 공간은 얼마입니까？ 밸브 접근과 맨웨이 스윙을 위해 탱크 직경에 약 800 mm의 작업 공간을 계획하십시오。.
배치 크기, 맥주 유형, 발효 탱크 수 및 사용 가능한 공간을 알려주세요。양조장에 적합한 탱크 용량, 냉각 면적 및 구성을 추천해 드립니다。.
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