저희는 브루펍, 크래프트 양조장 및 파일럿 플랜트를 위해 400 L, 500 L 및 600 L 스테인리스 스틸 맥주 발효조를 제작합니다。이 탱크들은 단순히 라벨만 바꾼 일률적인 제품이 아닙니다。콘 각도, 재킷 면적, 포트 배치 및 다리 높이는 배치 크기, 맥주 스타일 및 셀러 공간에 따라 설정됩니다。.

500 L 발효조는 주 1~2회 포장하는 3~4 bbl 양조장에 적합한 경우가 많습니다。400 L 탱크는 소규모 브루펍에 계절별 출시를 위한 더 큰 유연성을 제공하며, 600 L 유닛은 압력 등급과 냉각 면적이 작업에 맞으면 1차 발효조 또는 브라이트 비어 탱크로 사용할 수 있습니다。소규모 브루펍은 보통 다양성을 위해 400~500 L 탱크를 운영하며, 상업용 셀러는 재킷과 포트가 일치하는 600 L 이상 규모의 탱크를 선호합니다。.

표준 맥주 접촉 부위에는 SUS304를 사용하며, 염화물 노출, 산성 세척제 또는 긴 CIP 사이클이 필요한 경우 SUS316L로 업그레이드합니다。내부 용접부는 연마, 광택 및 패시베이션 처리됩니다。제품 접촉 표면은 일반적으로 Ra ≤0.8 µm에 도달하며, 비접촉 부위는 일관된 위생 마감으로 처리됩니다。트라이클램프 페룰, DIN 포트, 래킹 암, 샘플 밸브 및 드라이 홉 포트는 일반 도면이 아닌 고객 공정에 맞게 배치됩니다。.

냉각 재킷은 탱크 용량보다 더 중요합니다。에일 맥주에는 단일 하부 재킷으로 발효 온도를 유지할 수 있습니다。라거 또는 빠른 냉각에는 두 번째 재킷을 추가하고 실제 열 부하에 맞게 글리콜 흐름을 조절합니다。많은 제작에서 탱크는 0.2~0.3 MPa 작업 압력 등급을 가지며, 안전 밸브, 압력계 및 배출 경로는 해당 등급에 맞춰야 합니다。.

스프레이 볼이 올바르게 배치되고 콘이 완전히 배수되면 CIP는 간단합니다。회전식 스프레이 볼, 버터플라이 밸브, 블로우오프 암 및 카브 스톤 포트를 자주 공급합니다。글리콜, CO2, CIP 및 맥주 출구 연결부는 호스 교체 및 데드 레그를 줄이도록 배치됩니다。.

일반 사양

자주 묻는 질문

한 탱크가 서로 다른 배치 크기를 처리할 수 있습니까？ 예, 하지만 콘과 재킷은 가장 큰 계획된 배치에 맞게 선택해야 합니다。600L 탱크를 400L로 운용할 경우, 재킷이 액체선 위에 있으면 냉각 효율이 떨어질 수 있습니다。.

원뿔형 바닥이 필요한가요？ 1차 발효 및 효모 수집에는 예입니다。서빙 또는 브라이트 비어에는 디시 바닥이 청소하기 쉽고 비용이 저렴할 수 있습니다。.

견적을 위해 어떤 정보가 필요합니까？ 배치 크기, 맥주 종류, 목표 온도, 글리콜 공급, 사용 가능한 높이, 포트 선호도 및 탱크가 압력 용기인지 여부.

배치 크기, 맥주 유형, 발효 탱크 수 및 사용 가능한 공간을 알려주세요。양조장에 적합한 탱크 용량, 냉각 면적 및 구성을 추천해 드립니다。.