설명
2000L 등압 탱크는 발효용 압력 등급 용기로, 많은 양조장에서 카운터압력 하에 맥주를 탄산화하고 서빙하는 데 사용됩니다。이 탱크는 단일벽 또는 재킷형 유닛으로 제작되며 60° 원뿔 바닥을 가지고, 0.3MPa 작업 압력 등급이며 0.45MPa에서 수압 테스트를 거쳐 공간이 제한된 경우 발효, 숙성 및 브라이트 작업을 한 탱크로 처리할 수 있습니다。.
재료 및 제작
내부 쉘은 기본적으로 SUS304입니다。맥주가 강하게 드라이홉핑되거나 탱크가 케틀 사워를 보관하거나 CIP 화학물질의 염소 이온 농도가 높을 때는 316L로 변경합니다。외부 쉘은 304이며 2B 마감입니다。제품 접촉부 용접은 TIG 용접, 평탄화, 산세 및 수동 처리되어 2년 후 이음새 부식 여부를 결정합니다。내부 연마는 발효 작업용으로 0.4–0.6 µm Ra 수준입니다。.
냉각은 원뿔과 하부 실린더에 딤플 또는 레이저 용접 재킷에서 이루어지며, 2~3개의 독립 구역으로 나누어져 2000L 전체 배치를 급속 냉각할 때 원뿔이 얼지 않도록 합니다。단열은 스테인리스 클래딩 아래 80~100mm PU 폼으로 처리됩니다。.
적용 분야
2000L는 주당 3~5회 배치를 운영하는 브루펍과 2탱크 브루하우스를 가진 소규모 지역 양조장에 적합합니다。1000L 미만에서는 단일 구역 유니탱크가 보통 충분합니다。5000L 이상에서는 대부분 고객이 발효용 수직 탱크를 유지하고 수평 숙성 또는 브라이트 탱크를 추가합니다。.
사양
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 총 용량 | 작업 용량 2000L / 약 2400L 총 용량 |
| 접촉 재료 | SUS304 또는 SUS316L |
| 작동 압력 | 0.3MPa (원뿔 및 쉘) |
| 냉각 구역 | 2~3개, 딤플 또는 레이저 용접 재킷 |
| 바닥 | 60° 원뿔, 4인치 바닥 출구 |
| 내부 마감 | 0.4–0.6 µm Ra |
| 피팅 | CIP 스프레이 볼, 래킹 암, 샘플 밸브, PRV, 드라이 홉 포트, 압력 게이지 |
자주 묻는 질문
원뿔형 바닥이 필요한가요？ 에일 및 라거 발효용으로, 예 — 60° 콘은 효모가 떨어져 바닥 출구를 통해 수확될 수 있게 합니다。탱크가 탄산화 및 서빙용이라면, 얕은 접시형 바닥과 래킹 암이 작동하며 비용도 적게 듭니다。.
CIP는 어떻게 처리되나요？ 상단 맨웨이에 스프레이 볼, 콘에 CIP 리턴, 샘플 밸브와 래킹 암이 기본입니다。스프레이 볼은 펌프 유량에 맞게 크기를 조정하며, 유량 부족이 탱크가 제대로 청소되지 않는 가장 흔한 원인입니다。.
안전 밸브는 어떻게 되나요？ 모든 등압 탱크는 작업 압력 이하로 설정된 조절 가능한 PRV, 압력 게이지 및 CO2 블로오프와 함께 출하됩니다。PRV를 막아 더 높은 압력을 유지하지 마십시오 — 쉘은 등급이 있지만 피팅은 그렇지 않을 수 있습니다。.
배치 크기, 맥주 유형, 발효 탱크 수 및 사용 가능한 공간을 알려주세요。양조장에 적합한 탱크 용량, 냉각 면적 및 구성을 추천해 드립니다。.
맥주 발효 탱크의 구조
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