원뿔형 재킷 발효기는 온도 제어 장치가 부착된 압력 용기입니다。 맥즙이 들어가고 효모가 열을 발생시키며, 재킷은 그 열을 빠르게 빼내어 효모가 원하는 상태에서 작동하도록 유지해야 합니다。 냉각 면적이 부족하면 발효가 멈추거나, 정리되지 않는 디아세틸이 생기거나, 냉각에 이틀이 걸리는 탱크가 됩니다。 가격 논의 전에 해결해야 할 부분입니다。.

우리는 100L 파일럿 용기부터 20,000L 생산 탱크까지 제작합니다。 대부분의 양조장은 304 스테인리스를 선택하며, 공정에 염화물, 산성 맥주, 공격적인 산 CIP 또는 해안가 공장 환경이 포함될 경우 316L이 적합합니다。.

실제로 비용이 투입되는 부분

내부 쉘 두께는 소형 탱크에서 3mm, 20,000L 용기에서는 4-5mm입니다。 재킷은 발효 열이 집중되는 원뿔과 하부 실린더를 덮는 딤플 또는 필로우 플레이트입니다。 모든 제품 접촉 용접부는 용접, 연마, 산세 및 수동화 처리하며 내부 표면 마감은 Ra 0.8 마이크론 이하로 유지합니다。 수동화되지 않은 용접 열 변색이 있는 탱크는 몇 년 내에 부식이 발생합니다。 이는 단순한 외관 문제가 아닙니다。.

표준 작업 압력은 1.5-2바이며, 스펀딩 및 탄산화를 위해 3바도 가능합니다。 각 용기는 탱크 크기에 맞는 릴리프 밸브와 함께 출하됩니다。 공급업체가 스펀딩 관행을 묻지 않고 발효기를 견적한다면 이유를 물어보십시오。.

피팅은 DIN 또는 Tri-Clamp 방식입니다： 탈착식 암에 장착된 CIP 스프레이 볼, 라킹 암, 샘플 밸브, 드라이 홉 포트, 탄산화 스톤 포트, 다이얼 온도계 또는 RTD가 포함됩니다。 글리콜 입출구는 일반적으로 1.5인치 Tri-Clamp이며, 재킷 내부에 배플 플레이트가 있어 흐름 분포가 균일하게 유지됩니다。.

일반 사양

주문서 접수 전에 자주 받는 질문

어떤 크기가 필요합니까？ 명목 크기가 아닌 작업 용량에 맞는 크기입니다。20 HL 배치는 25-30 HL 탱크에 적합합니다。특히 밀 맥주와 고중력 에일의 경우 크라우젠을 위한 헤드스페이스를 남겨두십시오。.

콘형 탱크가 필요합니까？ 효모를 수확하거나, 트럽을 제거하거나, 드라이 홉핑을 한다면 필요합니다。수평 탱크는 밝은 맥주와 라거링에 적합하며, 효모 수확에는 적합하지 않습니다。.

CIP는 어떻게 연결되나요？ 한 개의 포트가 펌프를 통해 스프레이 볼에 공급하며, 탱크는 콘을 통해 별도의 CIP 리턴으로 배수됩니다。이 회로들을 분리하여야 하며, 그렇지 않으면 오염된 용액으로 탱크를 헹구게 됩니다。.

브루펍은 보통 하나의 글리콜 루프에 5-10 HL 탱크 몇 개를 원합니다。 생산 공장은 매니폴드 냉각, 개별 온도 조절, 그리고 작업자가 실제로 피팅 작업을 할 수 있을 만큼 충분한 바닥 공간이 필요합니다。.

배치 크기, 맥주 유형, 발효 탱크 수 및 사용 가능한 공간을 알려주세요。양조장에 적합한 탱크 용량, 냉각 면적 및 구성을 추천해 드립니다。.