30,000 L 탱크의 실제 용도

30,000 L 발효조는 보통 한 시즌에 150~400톤을 분쇄하는 와이너리나 탱크에서 레드 와인을 발효하고 발효 후 저장을 위해 동일한 용기를 필요로 하는 시설에서 사용됩니다。이는 단순히 작은 탱크를 확대한 것이 아니며, 열 부하, 머스트 깊이, CIP 용량 등이 설계에 영향을 미칩니다。우리는 이러한 탱크를 실제 작업 용량에 맞춰 크기를 조정한 경사 또는 원뿔형 바닥을 가진 수직 원통형 용기로 제작합니다。30,000 L 탱크는 일반적으로 캡 관리를 위한 충분한 공간을 포함하여 26,000~27,000 L의 머스트를 보유합니다。.

재료 및 제작 선택

쉘과 바닥은 일반적으로 304 스테인리스로, 쉘은 최소 3 mm, 머스트 무게와 랙 부하가 집중되는 원뿔형 또는 경사 바닥은 4 mm입니다。과일이나 공정에서 염화물이 강철과 접촉하거나 SO2 농도가 높고 장기 저장이 필요한 주스를 담을 경우 316L로 전환합니다。내부 용접부는 매끄럽게 연마되고 산세 및 피막 처리되며, 와인 접촉 표면은 Ra ≤ 0.8 µm로 마감됩니다。외부 표면은 2B 밀 피니시 상태를 유지하며, 요청 시에만 No. 4 연마를 적용합니다。.

냉각 재킷은 딤플 플레이트로 두께 3~4 mm이며, 쉘에 2~3개의 독립 제어 구역과 원뿔 부분에 1개의 구역으로 나뉩니다。적극적인 레드 와인 발효를 위해 1,000 L당 약 1.2~1.5 m²의 재킷 면적을 계획하세요。30,000 L를 28 °C에서 22 °C로 하루 작업 내에 냉각하는 것은 탱크 용량 문제가 아니라 열 전달 문제입니다。글리콜 연결부는 2인치 트라이클램프이며, 각 구역은 자체 입출구가 있어 반만 채운 탱크에서도 부분 냉각이 가능합니다。.

피팅 및 세척

표준 구성에는 상단 맨웨이, 탈착식 랜스가 장착된 2인치 CIP 스프레이 볼, 샘플 밸브, 회전식 랙 암, 하단 출구 및 압력/진공 릴리프 밸브가 포함됩니다。폐쇄형 탱크에서는 릴리프 밸브가 필수이며, 30,000 L 용기가 통풍구가 막히고 온도 변화가 있을 경우 약한 부분이 생길 수 있습니다。단열재는 80~100 mm 폴리우레탄이며 스테인리스 클래딩으로 마감됩니다。.

일반 사양

주문 전에 자주 받는 질문

하나의 탱크가 적포도주와 백포도주를 모두 처리할 수 있습니까？ 네, 재킷 영역이 적포도주 발효 부하에 맞게 설계된 경우 가능합니다。백포도주는 냉각이 덜 필요하므로, 과대 설계 시 약간의 글리콜 용량만 소모되고 그 외에는 영향이 없습니다。.

원뿔형 바닥과 경사 바닥 중 어느 것이 좋습니까？ 원뿔형은 침전물 분리와 드라이 호핑 스타일 첨가에 도움이 되며, 경사 바닥은 이 직경에서 제작이 더 쉽고 탱크를 비울 때가 아니라 옮길 때도 잘 작동합니다。.

CIP는 어떻게 처리되나요？ 단일 스프레이 볼이 상단 헤드를 커버하며, 측벽은 유량과 접촉 시간에 의존합니다。침전물이 많으면 두 번째 볼이나 회전 스프레이 헤드를 추가하십시오。.

배치 크기, 와인 종류, 발효 탱크 수 및 사용 가능한 공간을 알려주십시오。와이너리를 위한 탱크 용량, 냉각 면적 및 구성을 추천해 드릴 수 있습니다。.