私たちは、ブルーパブ、クラフトブルワリー、パイロットプラント向けに400L、500L、600Lのステンレス製ビール発酵タンクを製造しています。これらのタンクは単なるラベル変更の汎用ユニットではありません。コーン角度、ジャケット面積、ポート配置、脚の高さは、バッチサイズ、ビールスタイル、セラーの設置スペースに基づいて設定されます。.

500Lの発酵タンクは、週に1～2回のパッケージングを行う3～4バレルの醸造所に適しています。400Lタンクは小規模なブルーパブに季節限定リリースの柔軟性を提供し、600Lユニットは圧力定格と冷却面積が用途に合えば一次発酵タンクやブライトビールタンクとして機能します。小規模ブルーパブは通常400～500Lタンクを多様性のために使用し、商業用セラーは600L以上のジャケットとポートが一致したバンクを好みます。.

標準のビール接触部にはSUS304を使用し、塩化物曝露、酸性洗浄剤、長時間のCIPサイクルがある場合はSUS316Lにアップグレードします。内部溶接部は研磨、研削、パッシベーション処理を施します。製品接触面は通常Ra ≤0.8 µmに達し、非接触面は一貫した衛生的な仕上げを保ちます。トライクランプフェルール、DINポート、ラックアーム、サンプルバルブ、ドライホップポートは汎用図面ではなく、お客様のプロセスに合わせて配置されます。.

冷却ジャケットはタンク容量よりも重要です。エールの場合、単一の下部ジャケットで発酵温度を維持できます。ラガーや急速冷却の場合は二重ジャケットを追加し、実際の熱負荷に合わせてグリコール流量を調整します。多くの製造ではタンクは0.2～0.3MPaの作動圧力に対応し、安全弁、圧力計、リリーフパスはその定格に合わせる必要があります。.

スプレーボールが正しく配置され、コーンが完全に排水されればCIPは簡単です。回転式スプレーボール、バタフライバルブ、ブローオフアーム、カーブストーンポートをよく供給します。グリコール、CO2、CIP、ビール出口の接続はホース交換やデッドレッグを減らすように配置されています。.

一般的な仕様

よくある質問

一つのタンクで異なるバッチサイズを処理できますか？ はい、しかしコーンとジャケットは最大の計画バッチに合わせて選択する必要があります。600Lのタンクを400Lで運転すると、ジャケットが液面より上にある場合、冷却効率が低下する可能性があります。.

円錐底は必要ですか？ 一次発酵と酵母収集には可能です。サービングやブライトビールには、ディッシュボトムの方が清掃が容易でコストも安く済みます。.

見積もりに必要な情報は何ですか？ バッチサイズ、ビールの種類、目標温度、グリコール供給、利用可能な高さ、ポートの好み、タンクが加圧されるかどうか。.

バッチサイズ、ビールの種類、発酵タンクの数、利用可能なスペースを教えてください。醸造所に適したタンク容量、冷却面積、構成をお勧めします。.