원뿔형 발효기는 두 가지 역할을 동시에 수행해야 합니다：발효 중 맥주를 보관하고, 효모 수확과 맑은 맥주를 예측 가능하게 하는 것입니다。우리는 5 BBL 파일럿 유닛부터 20 BBL 생산용 탱크까지 하나의 플랫폼에서 제작합니다 — 60도 원뿔, 원뿔과 하부 실린더에 딤플드 글리콜 재킷, 그리고 304 스테인리스 외피에 316L은 세척 화학물질이나 공정수가 강할 때 원뿔 또는 전체 몸체에 적용 가능합니다。.

벽 두께는 대부분의 견적에서 조용히 차이가 나는 부분입니다。표준 크기는 3 mm 내부 쉘과 2 mm 외부 클래딩을 사용합니다。20 BBL 탱크는 내부 4 mm로 이동하는데, 얇은 쉘은 CIP 중 진공을 걸거나 탱크를 급격히 냉각할 때 오일캔 현상이 발생할 수 있기 때문입니다。제품 측 용접은 TIG, 아르곤 퍼지, 연마 및 산세 처리가 이루어지며 내부 마감은 0.4–0.6 µm Ra입니다。외부는 탭룸에서 보이는지 여부에 따라 #4 브러시드 또는 미러 폴리시드 처리됩니다。.

냉각 면적은 탱크 용량뿐 아니라 냉각 시간에 맞춰 설계됩니다。10 BBL 탱크에 단일 원뿔 재킷만 있으면 68°F에서 34°F로 30 BBL의 맥아즙을 하룻밤에 냉각할 수 없습니다。작동 압력은 15 psi이며 30 psi 수압 테스트를 거칩니다；모든 탱크는 조절 가능한 PRV, CIP 스프레이 볼, 랙킹 암, 샘플 밸브, 원뿔에 드라이 홉 포트를 기본으로 장착합니다。트라이클램프 연결부가 표준이며, 제작 시작 전에 기존 글리콜 헤더, 블로오프, CIP 루프 치수와 일치시킬 수 있습니다。.

파일럿 시스템은 보통 배치당 한 개 탱크에 수동 밸브를 사용합니다。상업용 양조장은 글리콜 칠러에 맞춘 재킷, 모든 포트에 버터플라이 밸브, 그리고 탄산화가 동일 용기에서 이루어지는 유니탱크 구성을 지정하는 경향이 있습니다。두 가지 모두 유효하며 — 크기 산정 논리만 달라집니다。.

이 탱크에서 탄산을 첨가할 수 있습니까？ 예, 정격 작업 압력까지 가능합니다。정기적으로 스펀딩할 계획이라면 알려주십시오。그에 맞게 셸과 PRV를 사양화하겠습니다。.

316L이 필요합니까？ 대부분의 에일과 라거는 304로도 괜찮습니다。사워를 발효하거나 염화물이 많은 물을 사용하거나 강한 산성 세척제를 사용할 경우 316L을 선택하십시오。.

몇 개의 탱크를 주문해야 하나요？ 탱크 수는 현재 판매량이 아니라 주당 양조 횟수에 맞추십시오。대부분의 양조장은 케틀보다 발효조를 먼저 초과 사용합니다。.

견적 요청 전에 배치 크기, 목표 맥주 스타일, 예상 주당 회전 수, 글리콜 공급 온도, 사용 가능한 천장 높이 및 문 너비를 준비하십시오。이 다섯 가지 수치는 콘 클리어런스, 재킷 면적, 탱크 조립 여부를 결정합니다。배치 크기, 맥주 유형, 발효조 수 및 사용 가능한 공간을 알려주십시오。양조장에 적합한 탱크 용량, 냉각 면적 및 구성을 추천해 드리겠습니다。.