Un fermenteur conique doit remplir deux fonctions simultanément : contenir la bière pendant la fermentation et permettre la récolte de levure ainsi que le soutirage de bière propre de manière prévisible. Nous construisons ces cuves à partir d'unités pilotes de 5 BBL jusqu'à des réservoirs de production de 20 BBL sur une même plateforme — un cône à 60 degrés, des vestes glycol à bosses sur le cône et le cylindre inférieur, et une coque en acier inoxydable 304 avec option 316L pour le cône ou l'ensemble du corps lorsque votre chimie de nettoyage ou l'eau de procédé est agressive.

L'épaisseur des parois est souvent le point où la plupart des devis diffèrent discrètement. Les tailles standard ont une coque intérieure de 3 mm et un revêtement extérieur de 2 mm. Nos cuves de 20 BBL passent à 4 mm à l'intérieur, car une coque fine se déformera sous vide lors du nettoyage en place (CIP) ou en cas de choc thermique. Les soudures côté produit sont TIG, purgées à l'argon, meulées et décapées ; la finition intérieure est de 0,4 à 0,6 µm Ra. L'extérieur est brossé #4 ou poli miroir, selon que la cuve soit visible dans votre salle de dégustation.

La surface de refroidissement est dimensionnée en fonction de votre temps de refroidissement, pas seulement du volume de la cuve. Une cuve de 10 BBL avec une seule veste conique ne pourra pas refroidir 30 BBL de moût de 20°C à 1°C pendant la nuit. La pression de travail est de 15 psi avec un test hydrostatique à 30 psi ; chaque cuve est livrée avec une soupape de sécurité réglable, une boule de pulvérisation CIP, un bras de soutirage, une vanne d'échantillonnage et un port de houblonnage à sec sur le cône. Les connexions tri-clamp sont standard, et nous pouvons adapter vos dimensions existantes de collecteur glycol, purge et boucle CIP avant le début de la fabrication.

Les systèmes pilotes fonctionnent généralement avec une cuve par lot et des vannes manuelles. Les brasseries commerciales ont tendance à spécifier des vestes adaptées à un refroidisseur glycol, des vannes papillon sur chaque port, et souvent une configuration unitaire pour que la carbonatation ait lieu dans le même récipient. Les deux options sont valides — seule la logique de dimensionnement change.

Puis-je carbonater dans ces cuves ? Oui, jusqu'à la pression de travail nominale. Si vous prévoyez de faire du spunding régulièrement, informez-nous et nous spécifierons la cuve et la soupape de sécurité en conséquence.

Ai-je besoin de 316L ? La plupart des ales et lagers conviennent en 304. Choisissez le 316L si vous fermentez des bières acides, utilisez de l'eau riche en chlorures ou nettoyez avec des mélanges acides agressifs.

Combien de cuves devrais-je commander ? Adaptez le nombre de cuves au nombre de brassins hebdomadaires de votre brasserie, pas à vos ventes actuelles. La plupart des brasseries dépassent la capacité de leurs fermenteurs avant celle de leur cuve d'ébullition.

Avant de demander un devis, ayez à disposition la taille de votre lot, les styles de bière ciblés, le nombre de brassins hebdomadaires prévus, la température d'alimentation en glycol, la hauteur sous plafond disponible et la largeur des portes. Ces cinq données déterminent le dégagement du cône, la surface de la chemise et si la cuve arrive assemblée ou en sections. Indiquez-nous la taille de votre lot, le type de bière, le nombre de cuves de fermentation et l'espace disponible. Nous pouvons recommander le volume de la cuve, la surface de refroidissement et la configuration pour votre brasserie.