설명
사각 발효조는 특정 문제인 바닥 공간을 해결합니다。사각 탱크는 같은 높이의 원통형보다 좁은 지하실 공간에 더 많은 작업 용량을 수용할 수 있으며, 평평한 패널은 단열과 외장 작업이 더 쉽습니다。단점은 모서리 부분에 있는데, 여기서 머스트와 세척 용액이 정체될 수 있습니다。저희 탱크의 모든 내부 모서리 용접부는 스프레이 볼이 내부 전체에 닿을 수 있도록 부드러운 곡선으로 연마 및 광택 처리되어 있습니다。.
재료 및 제작
본체 판재 두께는 2 mm 또는 3 mm입니다。SUS304는 대부분의 와인과 사이다 작업에 적합하며, 염화물 농도가 높거나 세척 화학물이 강한 경우에는 SUS316L이 더 적합합니다。약 2,000 L 이하에서는 2 mm 두께가 충분합니다。그 이상이거나 탱크가 압력 용기로도 사용되는 경우에는 3 mm가 진공 및 열 사이클링 시 형태를 더 잘 유지합니다。용접은 TIG 방식이며, 역류 가스 처리 후 산세 및 피막 처리됩니다。내부 마감은 2B 밀 마감이며, 요청 시 Ra ≤ 0.8 µm의 미러 폴리시도 가능합니다。.
냉각: 벨트 또는 코일
딤플 재킷 벨트는 본체 패널을 감싸며 활성 발효 중 열을 고르게 제거합니다。이는 화이트 와인과 캡 온도를 제어하는 레드 와인에 중요합니다。내부 코일은 온도를 더 빠르게 낮추며, 단일벽 탱크에 나중에 장착할 수 있습니다。단일벽 유닛은 실내 온도나 외부 재킷에 의존하며, 이중벽 유닛은 자체 폴리우레탄 단열재와 스테인리스 외장을 갖추고 있습니다。.
사양
| 작동 용량 | 500–20,000 L, 맞춤 제작 |
| 본체 재질 | SUS304 / SUS316L |
| 판재 두께 | 2 mm / 3 mm |
| 벽 유형 | 단일벽 또는 PU 단열재가 있는 이중벽 |
| 냉각 | 딤플 재킷 벨트 / 내부 코일 |
| 설계 압력 | 대기압에서 0.3 MPa까지, 요구 사항에 따라 |
| 표면 마감 | 2B, 미러 폴리시 Ra ≤ 0.8 µm |
| 피팅 | 맨웨이, 래킹 암, 샘플 밸브, CIP, 써모웰, 에어록 |
자주 묻는 질문
탱크가 견딜 수 있는 압력은 얼마입니까？ 발효 용기는 보통 저압용으로 제작됩니다。가스를 사용하여 스파징하거나 밀어내려는 경우, 견적 단계에서 목표 압력을 알려주십시오 — 벽 두께와 릴리프 밸브 설정이 모두 변경됩니다。.
현장에서 세척할 수 있습니까？ 예, 스프레이 볼이 탱크 높이에 맞게 크기 조정되고 위치가 지정된 경우에 가능합니다。사각 코너는 원통형보다 더 많은 유량이 필요하며, 보통 탱크와 함께 CIP 펌프 헤드를 지정합니다。.
원뿔형 바닥이 필요한가요？ 원뿔형 바닥은 소량 배치에서 침전물과 효모 침강에 도움이 됩니다。대형 사각 탱크는 기하학적 제작 비용이 높아 평평하거나 경사진 바닥과 래킹 암을 더 자주 사용합니다。.
크기 결정은 배치 용량, 발효 온도 목표, 그리고 이미 보유한 글리콜 용량에 달려 있습니다。재킷 면적이 같은 1,000 L 탱크와 10,000 L 탱크는 더운 날에 매우 다르게 작동합니다。.
배치 크기, 와인 종류, 탱크 수 및 사용 가능한 공간을 알려주세요。저장고 용량, 냉각 면적 및 구성을 추천해 드립니다。.
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