와이너리가 발효 탱크를 주문하는 경우 일반적으로 세 가지 문제 중 하나를 해결하고자 합니다：수확량과 맞지 않는 용량, 발효 초기 48시간 내 온도 변동, 또는 침전물 제거 및 세척이 느린 형상입니다。당사의 탱크는 1500 L부터 10000 L까지 제공되며, 구성은 실제로 겪고 있는 문제에 따라 결정됩니다。.

구조 및 재료

쉘은 기본적으로 SUS304를 사용합니다。제품이 고산도 과일 와인이거나 탱크가 정기적인 가성소다/질산 CIP 사이클을 겪는 경우 316L로 변경합니다。제품 접촉 용접부는 연마 및 수동화 처리되어 Ra ≤ 0.8 µm로 마감하며, 외부 표면은 탱크가 시음 공간에 위치하는지 여부에 따라 2B 또는 브러시 처리됩니다。콘과 하부 실린더는 딤플 또는 채널 재킷으로 덮여 있습니다。냉각 면적은 고정되지 않고 용량에 따라 조정되며—예를 들어 10000 L 탱크에 3000 L 장치의 재킷 면적을 적용하면 9월에 머스트를 충분히 빠르게 냉각하지 못합니다。.

원뿔형 바닥은 건조한 포마스 배출용으로 60°이며, 탱크가 저장 용도로도 사용되고 작업 용량을 늘리기 위해 더 얕은 원뿔을 사용하는 경우 30°입니다。순수 저장 탱크는 평평하거나 약간 경사진 바닥과 측면 맨웨이를 사용할 수 있습니다。.

압력, 포트, 세척

작동 압력은 일반적으로 발효용 0.2–0.3 bar이며, 탱크가 숙성 용기로도 사용되는 경우 최대 1.5 bar입니다。압력/진공 릴리프 밸브는 최악의 상황에 맞게 크기가 조정되어야 합니다：냉각 중 밸브가 막히면 맨웨이 개스킷이 당겨지고 쉘이 붕괴될 수 있습니다。표준 피팅에는 시야창이 있는 상부 맨웨이, 회전식 CIP 스프레이 볼, 샘플 밸브, 랙킹 암, RTD 웰, 1.5인치 또는 2인치 트라이클램프 연결부가 포함됩니다。셀러 레이아웃이 이미 고정된 경우, 포장 전에 글리콜 루프 및 CIP 매니폴드를 사전 배관할 수 있습니다。.

사양

자주 묻는 질문

어떤 크기가 필요합니까？ 작업 용량 기준으로 대략 75–80%의 명목 용량이므로, 5000L 탱크는 거품 공간을 포함하여 약 4000L의 머스트를 보유합니다。.

글리콜, CIP 및 제품 라인을 어떻게 연결합니까？ 전체적으로 트라이클램프를 사용하며, 셀러 배관을 단순하게 유지하려면 단일 지점 글리콜 공급/반환을 사용합니다。.

소규모 와이너리와 상업용 공장의 차이는？ 작은 셀러는 보통 수동 밸브가 있는 더 적고 유연한 탱크를 원하며, 큰 공장은 자동 온도 제어 및 고정 CIP 회로가 있는 전용 발효 및 저장 탱크를 정당화합니다。.

배치 크기, 와인 또는 과일 종류, 탱크 수 및 사용 가능한 바닥 공간을 알려주십시오。셀러에 적합한 탱크 용량, 냉각 면적 및 구성을 추천해 드리겠습니다。.