Descrição
O que um Tanque Brite de 1000 L Faz em uma Cervejaria em Funcionamento
Um tanque brite é o último recipiente que a cerveja toca antes do barril ou lata. Com 1000 L, um BBT vertical se encaixa em cervejarias que embalam aproximadamente 8 a 12 barris por turno, e brewpubs que carbonatam no tanque e servem diretamente do recipiente. O trabalho é simples de descrever e difícil de fazer bem: resfriar a cerveja quase até o congelamento, mantê-la sob pressão controlada, deixar levedura e turbidez assentar, e carbonatar até os volumes-alvo sem eliminar o aroma do lote.
Detalhes de Fabricação que Determinam a Durabilidade
Construímos a carcaça em SUS304, com 316L disponível para programas ácidos ou água de brassagem com alto teor de cloreto. As superfícies internas recebem acabamento 2B, seguido de decapagem e passivação. Polimento espelhado a 0,4 µm Ra é possível, embora muitas cervejarias considerem 0,8 µm suficiente para limpeza confiável a custo menor. Jaquetas com relevos são soldadas ao longo do cilindro inferior e cone, com classificação para 0,3 MPa de glicol. O cone padrão é de 60 graus para descarte de levedura e dry hopping; de 70 a 90 graus está disponível para produtos viscosos ou com alto teor de frutas.
A pressão de trabalho é 0,2 MPa como padrão, com 0,3 MPa opcional. Cada tanque sai com uma válvula de segurança ajustável configurada acima da pressão de trabalho. Não deixe o regulador de CO2 ser o único dispositivo entre o recipiente e a sobrepressão.
Onde Estes Tanques São Utilizados
- Choque térmico e carbonatação antes do envase em barril ou lata
- Tanque de armazenamento de cerveja clara e para serviço em taproom
- Cerveja filtrada mantida antes do enchimento por contrapressão
Especificações Técnicas
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Volume bruto | 1000 L com espaço de cabeça 20% |
| Volume de trabalho | 800 a 850 L |
| Casco interno | SUS304, 316L opcional |
| Isolamento | 80 a 100 mm de poliuretano |
| Jaqueta de resfriamento | Placa com reentrâncias, glicol a 0,3 MPa |
| Pressão de trabalho | 0,2 MPa padrão, 0,3 MPa opcional |
| Cone | 60 graus, outros ângulos sob consulta |
| Conexões | Tri-clamp ou DIN, bola de spray CIP, braço de transferência, válvula de amostra, porta para dry hop, manômetro, indicador de nível |
Perguntas Frequentes dos Compradores
Posso carbonatar naturalmente neste tanque? Sim, com um arranjo de válvula spunding, mas a maioria dos compradores opta pela carbonatação forçada através de uma pedra de carbonatação para volumes repetíveis.
Vertical ou horizontal? Vertical economiza espaço no chão e é adequado para tanques de serviço. Horizontal oferece mais área de superfície para resfriamento mais rápido em adegas de embalagem grandes.
Como o CIP e o glicol se conectam? Fornecemos o tanque com uma esfera de spray rotativa, porta de drenagem e entrada/saída da jaqueta dimensionadas para sua bomba e refrigerador. Envie-nos os tamanhos das suas linhas e nós combinamos as portas.
Pequenas cervejarias frequentemente escolhem um único BBT de 1000 L usado alternadamente para carbonatação e serviço. Cervejarias comerciais geralmente encomendam pares combinados para que um tanque carbonata enquanto o outro está sendo preenchido, mantendo a linha de embalagem abastecida.
Informe o tamanho do lote, tipo de cerveja, número de tanques de fermentação e espaço disponível. Podemos recomendar o volume do tanque, área de resfriamento e configuração para sua cervejaria.
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