Descrição
O que uma cervejaria de 1BBL ou 2BBL realmente resolve
A maioria dos pedidos que atendemos para pequenas cervejarias vem de um taproom que superou a fabricação em baldes, mas não pode justificar uma planta a vapor de três vasos com automação. Um sistema de 1BBL ou 2BBL preenche essa lacuna. Nossa configuração padrão é um conjunto de dois ou três vasos em um skid comum: tina de mosturação/filtragem, caldeira/whirlpool e um tanque de água quente opcional, dispostos para que um cervejeiro possa realizar uma produção completa sem precisar de uma segunda pessoa.
Materiais e fabricação
As superfícies em contato com o produto são em aço inoxidável 304 como padrão. Mudamos para 316L quando a caldeira terá água com alto teor de cloretos ou ciclos agressivos de CIP cáustico/ácido. A espessura da carcaça varia entre 2–3 mm dependendo do diâmetro do vaso, com uma tampa abaulada de 3 mm. As soldas são TIG com purga de argônio no lado molhado, depois moídas e passivadas onde a superfície permanece visível após a instalação. O acabamento interno é 2B de fábrica ou polimento de 0,4–0,6 µm; os externos são escovados. Toda conexão do caminho do mosto é tri-clamp — sem conexões rosqueadas.
A fonte de calor importa mais do que a maioria dos compradores espera. Elementos de imersão elétricos são adequados para locais sem caldeira; vapor de baixa pressão a 0,5–1,5 bar funciona onde já existe uma caldeira; fogo direto permanece a opção mais simples para caldeiras a gás. Jaquetas dimple ou meia-cana são testadas hidraulicamente a 1,5× a pressão de trabalho antes do envio.
Onde esses sistemas operam
- Brewpubs e taprooms que produzem 2–5 lotes por semana
- Plantas piloto para desenvolvimento de receitas antes da ampliação
- Configurações de fabricação por contrato para testar lançamentos sazonais
- Cervejarias de treinamento e locais de hospitalidade com fabricação interna
Especificações técnicas
| Tamanho do lote | 1BBL / 2BBL (volumes personalizados disponíveis) |
|---|---|
| Configuração do tanque | 2 vasos ou 3 vasos em skid compartilhado |
| Material | SUS304 padrão; SUS316L opcional |
| Aquecimento | Elétrico, jaqueta a vapor ou fogo direto |
| Acabamento superficial | Moinho 2B ou polimento interno de 0,4–0,6 µm |
| Conexões | Tri-clamp, DIN/SMS sob consulta |
| Controles | Manual ou PLC com controle de temperatura e etapas |
Perguntas que recebemos antes de fornecer orçamento
O mesmo skid pode manusear lotes de 1BBL e 2BBL?
Sim, dentro dos limites. A eficiência do lautering diminui quando a cama de grãos fica muito rasa, então um tanque de 2BBL executando um lote de 1BBL precisa de uma lavagem mais lenta. Dimensionamos o fundo falso e concedemos conforme necessário.
Como é feita a limpeza?
O CIP é direcionado através da porta do redemoinho com uma esfera de spray rotativa; especificamos o fluxo da bomba e o tamanho da esfera para que todo o interior seja coberto. A fervura da chaleira é feita separadamente com uma carga cáustica.
Quais dados de utilidade precisamos de você?
Espaço disponível no piso, altura do teto, pressão da água, disponibilidade de vapor ou gás, posição do dreno e se o glicol será compartilhado com os fermentadores.
Informe o tamanho do lote, tipo de cerveja, número de tanques de fermentação e espaço disponível. Podemos recomendar o volume do tanque, área de resfriamento e configuração para sua cervejaria.
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