O que realmente é um sistema de 500L

Uma cervejaria de 5HL situa-se entre a produção piloto e a produção comercial completa. A maioria dos clientes chega a esse tamanho após produzir lotes de 200L por um ou dois anos e encontrar um limite: o fermentador esvazia mais rápido do que enche, e os pedidos de barris começam a acumular. O skid de 500L oferece aproximadamente 5BBL por brassagem, duas brassagens por dia em um bom cronograma, sem comprometer a fazenda de tanques que uma linha de 10HL exige.

Nossa configuração padrão é uma cervejaria de dois vasos — mosto/filtração combinados e caldeira/whirlpool combinados — com um tanque separado de água quente. Layouts de três vasos estão disponíveis quando você produz por decocção ou executa lotes consecutivos e não pode arcar com o tempo de inatividade da filtração. Essa decisão geralmente depende do seu cronograma de produção, não do seu orçamento.

Materiais e fabricação

As superfícies molhadas são em chapa SUS304 de 3mm como padrão. Mudamos para 316L quando o cliente produz com água de alto teor de cloretos, produz sour regularmente ou realiza CIP com ciclos agressivos de cáustico-ácido — não porque o 304 falhe em serviço normal, mas porque a corrosão por pite começa na zona afetada pelo calor da solda e isso é caro para reparar depois.

As soldas internas são lixadas niveladas, decapadas e passivadas; o acabamento em contato com o produto é 0,6μm Ra ou melhor. O exterior é acabamento de laminação 2B com faixas escovadas sob solicitação. Jaquetas com relevos no cone e cilindro inferior suportam glicol a 0,3MPa de pressão de trabalho, e o tanque interno é classificado para 0,15MPa com válvula de alívio de 0,2MPa — a válvula protege o tanque, a jaqueta tem seu próprio circuito de segurança. As braçadeiras padrão são DIN ou TC, sua escolha no pedido.

Onde este tamanho se encaixa

Brewpubs com 8–12 torneiras, cervejeiros contratados que operam embalagens de marcas pequenas e cervejarias que usam um sistema de 500L como linha piloto antes de uma cervejaria de 20HL. Operações apenas com taproom normalmente operam dois unitanks de 500L e um tanque brilhante de 1000L; clientes focados em produção vão para quatro fermentadores e um resfriador de glicol dimensionado para 15kW em carga total.

Especificações

Perguntas que recebemos antes dos orçamentos

Fundo cônico ou em prato? Cone para qualquer coisa que você fermente — a remoção de levedura e o descarte de borras são mais importantes que o custo extra. Fundos em prato só fazem sentido em tanques brilhantes.

Posso fazer CIP sem desmontar? Sim, se a esfera de spray estiver dimensionada corretamente e a bomba fornecer a vazão na pressão de cabeça. Bombas CIP subdimensionadas são o erro mais comum que vemos em sistemas importados.

Como faço a tubulação de glicol? Um cabeçalho de fornecimento e um de retorno, solenóide por tanque e um resfriador dimensionado com base no volume total da jaqueta mais uma folga de 20%. Não subdimensione para o verão.

Informe o tamanho do lote, tipo de cerveja, número de tanques de fermentação e espaço disponível. Podemos recomendar o volume do tanque, área de resfriamento e configuração para sua cervejaria.