Descrição

O Que Este Tanque Realmente Faz

Um fermentador cônico entre 100 L e 3000 L cobre duas funções diferentes: lotes piloto para desenvolvimento de receitas e produção em volume para uma cervejaria de envase. Ambos são construídos na mesma plataforma — um casco vertical com cone de 60° ou 70°, jaquetas de resfriamento no cone e no cilindro inferior, e uma abertura superior grande o suficiente para dry hopping, amostragem e acesso CIP.

Material e Fabricação

A escolha do material determina a maior parte da diferença de custo. SUS304 é adequado para fermentação padrão de ale e lager e é o que a maioria dos clientes especifica. SUS316L faz sentido onde cloretos na água ou química cáustica do CIP são agressivos, ou onde um tanque fica ocioso com resíduos entre os ciclos. As superfícies internas são usinadas para 0,4–0,8 µm Ra; as soldas são decapadas e passivadas, depois inspecionadas. As juntas são de EPDM ou silicone, e cada porta é tri-clamp para que a cervejaria possa reconfigurar sem soldador no local.

Por Que o Controle de Temperatura Decide o Resultado

A fermentação gera calor, e alguns graus de variação alteram o perfil de ésteres, atenuação e limpeza de diacetil. Jaquetas com dimples que circulam glicol mantêm uma curva estável. A área da jaqueta deve corresponder ao volume do cone, não apenas ao tamanho total do tanque — um tanque de 500 L com jaqueta de cone subdimensionada resfria lentamente e pode travar no meio da fermentação.

A pressão de trabalho é igualmente importante. Classificamos tanques para 0,2–0,3 MPa para fermentação pressurizada e carbonatação, com válvula de alívio mecânica e um rompedor de vácuo separado. Nunca confie apenas na válvula de alívio durante um cold crash; um braço de escape bloqueado pode criar vácuo e deformar o cone.

Instalações Típicas

  • Brewpubs e taprooms operando lotes de 100–500 L
  • Cervejarias artesanais regionais com 1000–3000 L por unidade
  • Fabricação contratada e plantas piloto validando receitas
  • Produtores de sidra, hard seltzer e kombucha
  • Destilarias fermentando mosto antes da destilação

Especificações

Capacidade 100 L – 3000 L (personalizado disponível)
Material SUS304 / SUS316L, 2B ou escovado
Cone 60° padrão, 70° para dry hopping intenso
Refrigeração Jaqueta com dimple ou canal, cone + cilindro
Pressão de trabalho 0,2–0,3 MPa, PRV + quebra-vácuo
Isolamento Espuma de PU, revestimento em aço inoxidável
Conexões Tri-clamp, braço de transferência, bola de spray CIP, válvula de amostragem

Perguntas que recebemos antes de um pedido

Um cone mais inclinado é sempre melhor? Um cone de 60° drena o fermento de forma limpa e é o padrão correto. Vá para um ângulo mais inclinado apenas se você fizer dry hopping intenso e precisar de uma descarga de borras mais rápida.

Posso carbonatar no tanque? Sim, na pressão nominal com uma válvula de spunding. Acima de 0,3 MPa, solicite uma carcaça mais resistente e uma válvula de alívio reclassificada.

Como é feita a limpeza? Uma esfera de spray rotativa na escotilha, uma bomba CIP e um braço de transferência que gira tanto para transferência quanto para drenagem. A cobertura completa depende da taxa de fluxo e pressão — bombas subdimensionadas são a causa usual de resíduos no cone.

Quais conexões de glicol eu preciso? Entrada e saída por zona do jaqueta, com válvulas de isolamento. Pequenas cervejarias geralmente operam uma zona; 2000 L ou mais geralmente querem duas ou três para resfriamento uniforme.

Antes de Solicitar um Orçamento

Conheça o tamanho do lote, estilo da cerveja, temperatura alvo de fermentação, espaço disponível no chão e altura do teto, e temperatura de fornecimento do glicol. Esses cinco números determinam o volume do tanque, área do jaqueta, ângulo do cone e layout das portas. Envie-os e dimensionaremos o equipamento de acordo com seu processo, e não com uma página de catálogo.

Informe o tamanho do lote, tipo de cerveja, número de tanques de fermentação e espaço disponível. Podemos recomendar o volume do tanque, área de resfriamento e configuração para sua cervejaria.

Estrutura de um Tanque de Fermentação de Cerveja

sample_valve
sample_valve
prv mecânico
Válvula de Alívio Mecânica
Boca de visita
Boca de visita
Braço de Transferência
Braço de Transferência
titanium_rods
Barras de Titânio
Válvula de Segurança
Sensor de Temperatura
Sensor de Temperatura
Detalhe de Soldagem
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Avaliação do Cliente

Estamos muito felizes com nosso novo sistema de destilação de cobre da ACE Distillery Equipment. O equipamento é de alta qualidade, bem elaborado e com acabamento impecável.
Todo o processo, desde a fabricação, envio, instalação até a comissionamento, foi perfeito. A equipe da ACE foi profissional, responsiva e muito conhecedora. Eles nos ajudaram a concluir a instalação com sucesso e forneceram excelente suporte técnico.
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Obrigado, equipe ACE, pelo excelente trabalho!”

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Atenciosamente,
Oliver Brown