Построено вокруг 2000-литрового каст-аута

Пивоварня объемом 2000 литров — это точка, где пивоварня переходит от двух варок в неделю к ежедневной упаковке, и где ручное поворачивание клапанов становится невыносимым. Четырехсосудная компоновка, которую мы строим чаще всего — заторный чан с клиновидным проволочным дном, лаутер-чан, котел, вихревой чан — позволяет цеху продолжать работу, пока пивоварня завершает варку. Имбирное пиво и другие ароматизированные напитки получают наибольшую выгоду от отдельного вихревого чана, поскольку твердые частицы корня и пряные суспензии плохо оседают в комбинированном сосуде.

Заторный чан определяет остальную часть линии. Наш стандартный агрегат оснащен клиновидным проволочным ситом с зазором 0,7 мм на щелевой опорной решетке, размер которой рассчитан так, чтобы при соотношении солода и воды 1:3 сохранялся стабильный фильтрующий слой. Грабли приводятся в движение редуктором с управлением частотным преобразователем вместо мотора с фиксированной скоростью. При использовании пшеницы или добавок в больших количествах эффективность лаутеринга зависит от этого диапазона больше, чем от сита.

Решения по изготовлению и материалам

Корпуса выполнены из SUS304 толщиной 3 мм с 2 мм ребристой оболочкой; 316L доступен для котла и пути сусла там, где ожидается воздействие хлоридов или агрессивных моющих средств. Внутренние сварные швы выполнены методом TIG или орбитальной сварки, отшлифованы заподлицо, затем травлены и пассивированы. Покупатели иногда пропускают этот этап, чтобы сэкономить, и сожалеют об этом при первой проверке биопленки. Внешняя поверхность имеет отделку 2B с опциональной зеркальной полировкой со стороны, обращенной к клиенту. Фитинги, контактирующие с продуктом, санитарные с тройным зажимом; подключения пара и рубашки выполнены с фланцами, предохранительный клапан установлен ниже расчетного давления сосуда.

Очистка осуществляется с помощью вращающегося распылительного шара в верхнем люке и отдельной линии возврата, а шкаф хранит рецепт мойки для каждого сосуда. Жестко смонтированные системы CIP, сусло и гликолевые линии обеспечивают возможность очистки пивоварни. Шланги везде выглядят дешевле в смете, но обходятся дороже по трудозатратам за пять лет.

Типичная конфигурация

Вопросы, которые возникают перед составлением коммерческого предложения

Пар или электричество? При объеме свыше 2000 л пар обычно выигрывает по времени разгона и стоимости за варку. Электрический вариант применим там, где котел на площадке не разрешен.

Можно ли на одной линии варить имбирное пиво и эль? Да, при наличии отдельного графика CIP и отдельных шлангов для специй. Перенос вкуса сохраняется в прокладках, а не в нержавейке.

Что следует уточнить перед составлением коммерческого предложения? Источник нагрева, доступность гликоля, нагрузка на пол, высота потолка для доступа к люку и возможность использования вихревого бака в качестве резервуара подачи в ферментер.

Сообщите нам размер партии, тип пива, количество ферментационных танков и доступное пространство. Мы можем порекомендовать объем танка, площадь охлаждения и конфигурацию для вашей пивоварни.