描述
以 2000L 出料系統為核心
2000L 釀酒設備是釀酒餐廳從每週兩次釀造轉向每日包裝的關鍵點，也是手動轉動閥門不再可忍受的階段。我們最常建造的四容器佈局——帶楔形絲網假底的糖化槽、濾槽、煮沸鍋、旋渦槽——讓酒窖在釀酒設備運作時仍能持續工作。薑汁啤酒及其他調味釀造最能從獨立旋渦槽中受益，因為根莖固體和香料漿料在組合容器中沉降效果不佳。.
糖化槽決定了整條生產線。我們的標準設備採用 0.7 毫米縫隙楔形絲網，配合帶槽支撐網格，尺寸設計使 1:3 糖化料與水的比例仍能保持穩定的過濾床。耙子由齒輪驅動並配備變頻控制，而非固定速度馬達。在小麥或輔料比例較高的糖化料中，濾槽性能更依賴此範圍而非絲網。.
製造與材料選擇
外殼為 3 毫米 SUS304，配備 2 毫米凹點夾套；煮沸鍋及麥汁路徑可選用 316L 不鏽鋼，適用於氯化物暴露或強力清潔化學品環境。內部焊接採用 TIG 或軌道焊，磨平後進行酸洗與鈍化。買家有時為節省成本跳過此步驟，卻在首次生物膜檢查時後悔。外部為 2B 表面處理，客戶面可選擇鏡面拋光。產品接觸配件為衛生級三夾式；蒸汽與夾套連接為法蘭式，安全閥設置於容器設計壓力以下。.
清洗由頂部人孔內旋轉噴球及專用回流管線完成，機櫃內為每個容器儲存清洗配方。硬管 CIP、麥汁及冷卻液管路是釀酒設備可清洗的關鍵。報價中軟管雖顯便宜，但五年內人工成本更高。.
典型配置
| 批次容量 | 2000L 出料系統，2400L 工作容量 |
| 容器 | 糖化槽、濾槽、煮沸鍋、旋渦槽 |
| 加熱 | 蒸汽夾套或電加熱浸入式，316L |
| 糖化槽 | 楔形絲假底，VFD耙式驅動 |
| 控制系統 | PLC搭配HMI，步驟配方，數據記錄 |
| 連接件 | 三夾產品，法蘭蒸汽與乙二醇 |
報價前常見問題
蒸汽還是電力？ 超過2000公升時，蒸汽通常在升溫時間和每批成本上佔優。電加熱適用於現場不允許鍋爐的情況。.
一條生產線能同時生產薑汁啤酒和艾爾啤酒嗎？ 可以，但需專用CIP計劃及分開的軟管以處理香料殘留。味道殘留存在於墊圈中，而非不鏽鋼。.
報價前應先確定哪些事項？ 加熱來源、乙二醇供應、地板承重、人孔通道的天花板高度，以及漩渦槽是否兼作發酵槽供料罐。.
告訴我們您的批量大小、啤酒類型、發酵罐數量及可用空間。我們可以為您的釀酒廠推薦罐體容量、冷卻面積和配置。.
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此致敬禮，,
Oliver Brown
