Beschreibung
Gebaut um einen 2000L Ausschlag
Eine 2000L Brauanlage ist der Punkt, an dem eine Brauerei von zwei Suden pro Woche auf tägliche Abfüllung umstellt und das manuelle Drehen von Ventilen nicht mehr tolerierbar ist. Das vier Gefäß Layout, das wir am häufigsten bauen – Maischebottich mit Keildraht-Siebboden, Läuterbottich, Kessel, Whirlpool – ermöglicht es dem Keller, weiterzuarbeiten, während die Brauanlage läuft. Ingwerbier und andere aromatisierte Getränke profitieren am meisten vom separaten Whirlpool, da Wurzelstoffe und Gewürzschlämme in einem Kombinationsgefäß schlecht absinken.
Der Maischebottich bestimmt den Rest der Anlage. Unsere Standardanlage verwendet ein 0,7 mm Keildraht-Sieb auf einem geschlitzten Trägergitter, dimensioniert so, dass ein Maische-Wasser-Verhältnis von 1:3 noch ein stabiles Filterbett hält. Die Rührwerke sind getriebegetrieben mit VFD-Steuerung statt eines Motor mit fester Drehzahl. Bei weizen- oder zusatzstoffreichen Maischen hängt die Läuterleistung mehr von diesem Bereich als vom Sieb ab.
Fertigungs- und Materialentscheidungen
Die Behälter sind aus 3 mm SUS304 mit 2 mm Dimple-Jacken; 316L ist für den Kessel und den Würzepfad verfügbar, wo Chloridbelastung oder aggressive Reinigungschemie erwartet wird. Innennahtschweißungen sind TIG oder orbital, bündig geschliffen, dann gebeizt und passiviert. Käufer überspringen diesen Schritt manchmal, um Kosten zu sparen, bereuen es aber bei der ersten Biofilm-Inspektion. Außen ist 2B-Oberfläche, mit optionaler Spiegelpolitur auf der kundenseitigen Fläche. Produktberührende Anschlüsse sind hygienische Tri-Clamp; Dampf- und Jackenanschlüsse sind geflanscht, mit dem Sicherheitsventil unter dem Behälter-Auslegungsdruck.
Die Reinigung erfolgt über eine rotierende Sprühkugel im oberen Mannloch plus eine dedizierte Rücklaufleitung, und der Schrank speichert ein Waschrezept pro Behälter. Hartverrohrte CIP-, Würze- und Glykolkreisläufe sind das, was eine Brauanlage reinigbar macht. Schläuche sehen im Angebot billiger aus und kosten über fünf Jahre mehr Arbeitszeit.
Typische Konfiguration
| Chargenvolumen | 2000L Ausschlag, 2400L Arbeitsvolumen |
| Gefäße | Maischebottich, Läuterbottich, Kessel, Whirlpool |
| Heizung | Dampfjacke oder elektrisches Eintauchen, 316L |
| Maischebottich | Keildraht-Siebboden, VFD Rührwerksantrieb |
| Steuerung | PLC mit HMI, Schritt-Rezepte, Datenprotokollierung |
| Anschlüsse | Tri-Clamp-Produkt, Flanschdampf und Glykol |
Fragen, die vor der Angebotserstellung auftauchen
Dampf oder elektrisch? Über 2000L gewinnt Dampf normalerweise bei Anfahrzeit und Kosten pro Sud. Elektrisch ist machbar, wenn ein Kessel vor Ort nicht erlaubt ist.
Kann eine Linie Ingwerbier und Ale produzieren? Ja, mit einem dedizierten CIP-Plan und separaten Schläuchen für den Gewürzaufbau. Geschmacksübertragung verbleibt in den Dichtungen, nicht im Edelstahl.
Was sollte vor der Angebotsabgabe geklärt werden? Heizquelle, Glykolverfügbarkeit, Bodenbelastung, Deckenhöhe für Mannlochzugang und ob der Whirlpool auch als Fermenter-Zufuhrtank dient.
Nennen Sie uns Ihre Chargengröße, Biersorte, Anzahl der Gärtanks und den verfügbaren Platz. Wir können das Tankvolumen, die Kühlfläche und die Konfiguration für Ihre Brauerei empfehlen.
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Obwohl es einige kleinere Probleme gab, sieht es dank Pollys Hilfe großartig aus und hat meiner kleinen Brennerei einige neue Kunden gebracht.
Ben McDonald
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Matt Richardson
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James Taylor
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Ryan Murphy
Kundenbewertung
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William Harris
Kundenbewertung
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Oliver Brown
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Oliver Brown
