Costruito intorno a un cast-out da 2000L

Un birrificio da 2000L è il punto in cui un brewpub passa da due produzioni a settimana a un confezionamento giornaliero, e dove girare manualmente le valvole smette di essere tollerabile. La configurazione a quattro recipienti che costruiamo più spesso — tino di ammostamento con fondo falso a filo di filo a cuneo, tino di filtrazione, caldaia, whirlpool — permette alla cantina di continuare a lavorare mentre il birrificio è in funzione. La birra allo zenzero e altre produzioni aromatizzate traggono il massimo vantaggio dal whirlpool separato, perché i solidi delle radici e le sospensioni di spezie si depositano male in un recipiente combinato.

Il tino di ammostamento determina il resto della linea. La nostra unità standard utilizza uno schermo a filo a cuneo con fessura da 0,7 mm su una griglia di supporto scanalata, dimensionata in modo che un rapporto malto-acqua di 1:3 mantenga ancora un letto filtrante stabile. Le rastrelliere sono azionate da ingranaggi con controllo VFD invece di un motore a velocità fissa. Nei mosti con alto contenuto di frumento o additivi, la prestazione della filtrazione dipende più da questo intervallo che dallo schermo.

Decisioni di fabbricazione e materiali

Le calotte sono in SUS304 da 3 mm con giacche a dimples da 2 mm; il 316L è disponibile per la caldaia e il percorso del mosto dove è prevista esposizione a cloruri o chimica di pulizia aggressiva. Le saldature interne sono TIG o orbitali, levigate a filo, quindi decapate e passivate. Gli acquirenti a volte saltano questo passaggio per risparmiare sui costi e se ne pentono alla prima ispezione della biofilm. L'esterno ha finitura 2B, con lucidatura a specchio opzionale sul lato rivolto al cliente. Le connessioni a contatto con il prodotto sono tri-clamp sanitarie; le connessioni per vapore e giacca sono flangiate, con la valvola di sicurezza impostata al di sotto della pressione di progetto del recipiente.

La pulizia avviene tramite una sfera rotante a spruzzo nel boccaporto superiore più una linea di ritorno dedicata, e l'armadio memorizza una ricetta di lavaggio per ogni recipiente. Le tubazioni rigide CIP, i flussi di mosto e glicole sono ciò che rende un birrificio pulibile. I tubi flessibili ovunque sembrano più economici nel preventivo ma costano di più in manodopera in cinque anni.

Configurazione tipica

Domande che sorgono prima di fare un preventivo

Vapore o elettrico? Oltre 2000L, il vapore di solito prevale sui tempi di riscaldamento e sui costi per cotta. L'elettrico è praticabile dove non è consentita una caldaia in loco.

Una linea può produrre ginger beer e ale? Sì, con un programma CIP dedicato e tubi separati per la preparazione delle spezie. Il trasferimento di sapore si trova nelle guarnizioni, non nell'acciaio inossidabile.

Cosa dovrebbe essere definito prima di fare un preventivo? Fonte di riscaldamento, disponibilità di glicole, carico del pavimento, altezza del soffitto per l'accesso al portello e se il whirlpool funge anche da serbatoio di alimentazione del fermentatore.

Dicci la dimensione del lotto, il tipo di birra, il numero di serbatoi di fermentazione e lo spazio disponibile. Possiamo consigliare il volume del serbatoio, l'area di raffreddamento e la configurazione per il tuo birrificio.