Ферментер объемом 500L или 1000L обычно является точкой, где пивоварня прекращает варить пилотные партии и начинает выполнять заказы. Пивоваренный цех уже может производить повторяемую партию, и не хватает сосуда, который удерживает температуру, выдерживает давление и очищается без открытия каждый раз.

Как мы строим эти танки

Вертикальный цилиндр, коническое дно, рубашка с ребрами или подушечная пластина на конусе и нижнем цилиндре, 80–100 мм полиуретановой изоляции под нержавеющей облицовкой. Контакт с продуктом выполнен из SUS304 по стандарту. Мы переключаемся на SUS316L, когда клиент работает с кислыми программами, добавляет фрукты при низком pH или использует пивоваренную воду с повышенным содержанием хлорида.

Внутренние сварные швы выполнены методом TIG, отшлифованы заподлицо и пассивированы. Поверхности, контактирующие с продуктом, отполированы до Ra ≤ 0.8 мкм. Внешняя отделка обычно 2B или шлифованная; зеркальная полировка доступна, но на танке 1000L она в основном увеличивает стоимость и показывает каждую царапину. Каждый сосуд проходит гидростатическое испытание и проверку удержания давления перед выходом из цеха.

Охлаждение, давление и очистка

Площадь поверхности рубашки важнее объема рубашки. На танке 1000L мы рассчитываем рубашку так, чтобы активная ферментация могла быть охлаждена с 20°C до 4°C примерно за 24 часа с использованием 30% гликоля при -5°C. Недостаточно большие рубашки — самая распространенная ошибка, которую мы видим в импортных танках.

Конус под углом 60° эффективно сливает дрожжи и подходит для большинства элей и лагерей. Пивоварни, использующие интенсивное сухое охмеление или добавление фруктов, часто предпочитают угол 70°, который стоит немного дороже, но обеспечивает движение твердых частиц. Сосуды рассчитаны на рабочее давление 3 бар с предохранительным клапаном, установленным ниже этого значения; клапан следует проверять в начале каждого сезона, а не один раз при установке.

CIP осуществляется вращающимся распылительным шаром в верхнем люке, питаемым от насоса и бака с каустиком. Нет необходимости открывать танк между партиями. Порты для гликоля, CIP и продукта расположены на одной стороне, если планировка помещения не требует иного.

Технические характеристики

Часто задаваемые вопросы

Почему коническое дно вместо плоского? Дрожжи и осадок собираются в конусе и выходят через нижний порт. В резервуаре с плоским дном вы теряете пиво каждый раз при удалении дрожжей.

Нужен ли мне 316L? Только если этого требует ваш процесс или вода. Для стандартного производства эля и лагера 304 с правильной пассивацией подходит отлично.

Можно ли карбонизировать в резервуаре? Да, при давлении 3 бара. Настройте предохранительный клапан соответствующим образом и используйте клапан спандинга, если вы улавливаете CO2.

Сообщите нам размер партии, тип пива, количество ферментационных танков и доступное пространство. Мы можем порекомендовать объем танка, площадь охлаждения и конфигурацию для вашей пивоварни.