Een fermentor van 500L of 1000L is meestal het punt waarop een brouwerij stopt met het brouwen van pilotbatches en begint met het vullen van bestellingen. De brouwzaal kan al een reproduceerbare batch produceren, en wat ontbreekt is een vat dat de temperatuur vasthoudt, druk weerstaat en gereinigd kan worden zonder elke keer te worden geopend.

Hoe wij deze tanks bouwen

Verticale cilinder, conische bodem, noppen- of kussenplaatmantel op de kegel en lagere cilinder, 80–100 mm polyurethaan isolatie onder roestvrijstalen bekleding. Productcontact is standaard SUS304. We schakelen over naar SUS316L wanneer de klant zure programma's draait, fruit toevoegingen bij lage pH, of brouwwater met verhoogde chloride.

Interne lassen zijn TIG, vlak geschuurd en gepassiveerd. Productcontactoppervlakken zijn gepolijst tot Ra ≤ 0,8 µm. Exterieurafwerking is normaal 2B of geborsteld; spiegelpolijsting is beschikbaar maar bij een 1000L tank voegt het meestal alleen kosten toe en toont het elke kras. Elke tank krijgt een hydrostatische test en een drukhoudcontrole voordat hij de werkplaats verlaat.

Koeling, druk en reiniging

Het oppervlak van de mantel is belangrijker dan het volume van de mantel. Bij een 1000L tank dimensioneren we de mantel zo dat een actieve gisting binnen ongeveer 24 uur van 20°C naar 4°C kan worden gebracht met 30% glycol bij -5°C. Onderdimensioneerde mantels zijn de meest voorkomende fout die we zien bij geïmporteerde tanks.

Een 60° kegel laat gist schoon weglopen en is geschikt voor de meeste ales en lagers. Brouwerijen die zware dry hopping of fruit gebruiken, geven vaak de voorkeur aan 70°, wat iets meer kost maar de vaste stoffen in beweging houdt. Vaten zijn gekeurd voor een werkdruk van 3 bar met een veiligheidsklep die daaronder is ingesteld; de klep moet aan het begin van elk seizoen worden gecontroleerd, niet slechts één keer bij installatie.

CIP wordt afgehandeld door een roterende sproeibal in de bovenste manway, gevoed vanuit een pomp en een bijtanktank. Het is niet nodig om de tank tussen batches te openen. Glycol-, CIP- en productaansluitingen zijn aan dezelfde zijde geplaatst tenzij de ruimte-indeling anders aangeeft.

Specificaties

Veelgestelde vragen

Waarom een conische bodem in plaats van een platte? Gist en bezinksel verzamelen zich in de kegel en vallen eruit via de onderste opening. Bij een tank met platte bodem verlies je bier elke keer dat je gist oogst.

Heb ik 316L nodig? Alleen als je proces of water dat vereist. Voor standaard ale- en lagerproductie presteert 304 met de juiste passivering prima.

Kan ik in de tank carboniseren? Ja, bij de 3 bar beoordeling. Stel het veiligheidsventiel dienovereenkomstig in en gebruik een spundklep als je CO2 opvangt.

Vertel ons uw batchgrootte, biertype, aantal gisttanks en beschikbare ruimte. Wij kunnen het tankvolume, koeloppervlak en de configuratie voor uw brouwerij aanbevelen.