描述
500L或1000L的發酵罐通常是釀酒廠停止釀造試驗批次並開始接單的分水嶺。釀造車間已能生產可重複的批次，缺少的是一個能保持溫度、承受壓力且無需每次開啟即可清洗的容器。.
我們如何製造這些罐體
垂直圓筒，錐形底部，錐體及下圓筒配有凹凸或枕板夾套，不銹鋼覆層下有80–100毫米聚氨酯保溫層。產品接觸面標準為SUS304。當客戶進行酸性發酵、低pH值水果添加或使用高氯化物釀造水時，我們會改用SUS316L。.
內部焊縫採用TIG焊接，磨平且鈍化。產品接觸面拋光至Ra ≤ 0.8 µm。外部表面通常為2B或拉絲處理；鏡面拋光可選，但1000L罐體多數僅增加成本且容易顯示刮痕。每個罐體出廠前均進行靜水壓力測試及壓力保持檢查。.
冷卻、壓力與清潔
夾套表面積比夾套體積更重要。1000L罐體的夾套尺寸設計能使活性發酵在約24小時內由20°C降至4°C，使用-5°C的30%乙二醇。夾套尺寸不足是我們在進口罐體中最常見的錯誤。.
60°錐體能有效排出酵母，適合大多數艾爾和拉格啤酒。進行大量乾投或水果添加的釀酒廠通常偏好70°錐體，雖成本稍高但能保持固體流動。罐體工作壓力額定為3巴，安全閥設定低於此值；安全閥應於每季開始時檢查，而非僅安裝時檢查一次。.
CIP（清洗就地）由頂部人孔內的旋轉噴球負責，噴球由泵和堿液罐供給。批次間無需打開罐體。乙二醇、CIP及產品接口均位於同一側，除非房間佈局另有規定。.
規格
| 額定容量 | 500L / 1000L |
| 工作容量 | 總計80% |
| 錐角 | 60°標準，70°可選 |
| 材質 | SUS304，SUS316L可選 |
| 表面處理 | 內部Ra ≤ 0.8 µm |
| 設計壓力 | 3巴 |
| 絕緣層 | 80–100 毫米 PU |
| 冷卻系統 | 凹點夾套，乙二醇冷卻 |
常見問題解答
為什麼選擇錐形底部而非平底？ 酵母和沉澱物會聚集在錐形底部，並通過底部口排出。在平底罐中，每次收割酵母時都會損失啤酒。.
我需要316L不鏽鋼嗎？ 只有當您的工藝或水質有此需求時才需要。對於標準艾爾和拉格啤酒生產，304不銹鋼經過適當鈍化後表現良好。.
我可以在罐內進行碳化嗎？ 是的，承壓3巴時適用。請相應設置安全閥，並在捕集二氧化碳時使用排氣閥。.
告訴我們您的批量大小、啤酒類型、發酵罐數量及可用空間。我們可以為您的釀酒廠推薦罐體容量、冷卻面積和配置。.
啤酒發酵罐的結構
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