描述
生產線設計從批量大小開始
我們建造5、10和15桶工藝啤酒釀造機，作為模組化生產線：粉碎機、釀酒設備、熱水和冷水罐、錐形發酵罐、乙二醇冷卻、CIP和控制系統。釀酒餐廳、委託釀酒商和飲料生產商在需要可重複批次且不過度建造工廠時使用它們。合適的產能是您的發酵罐數量和銷售模式能夠消化的，而非目錄中最大的容器。.
不銹鋼、焊接和密封
接觸液體的表面標準為SUS304；沿海地區、高氯離子水或嚴苛清潔週期則指定使用SUS316L。我們對焊縫進行吹掃、研磨和拋光接觸區域，製造後進行鈍化，並保持內表面粗糙度Ra ≤ 0.6 μm，以確保產品接觸安全。墊片採用EPDM或矽膠，酒精和清潔化學品需求時則使用PTFE。凹點夾套在隔熱和包覆前進行壓力測試。.
溫度控制、壓力與清潔
發酵過程會產生熱量，幾度的溫度漂移會改變酯類和二乙酰的風味特徵。錐形和罐體上的乙二醇夾套保持設定點；PID面板或PLC管理電磁閥和泵的邏輯。每個罐子配有設定於工作壓力的安全閥，CIP使用噴球、專用泵和三夾頭連接啤酒、CIP和乙二醇。保持公用管線短且在調試前標示每個接口。.
典型規格
| 參數 | 範圍 |
|---|---|
| 批次大小 | 5 / 10 / 15桶 |
| 材質 | SUS304，316L 可選 |
| 內部表面處理 | Ra ≤ 0.6 μm |
| 冷卻系統 | 凹點夾套，乙二醇冷卻 |
| 工作壓力 | 1.5–2.0巴，安全閥設定相應壓力 |
| 連接件 | 三夾頭，CIP噴球 |
| 控制系統 | PID 或 PLC，配方可選 |
實用問題
小型精釀啤酒廠或商業工廠？ 釀酒餐廳通常需要 5–10 BBL，配備兩到四個發酵罐和簡單的 PID 控制。生產釀酒廠則提升至 15 BBL 及以上，擁有更多罐體、PLC 配方及更大容量的冷卻液系統。.
為什麼選擇錐形底部？ 它能沉降酵母，保留乾啤酒花，並讓您在不打開罐體的情況下收割或排放。.
報價需要哪些資料？ 批量大小、啤酒風格、罐體數量、可用高度與佔地面積、蒸汽或電加熱、冷卻液供應及電壓。.
告訴我們您的批量大小、啤酒類型、發酵罐數量及可用空間。我們可以為您的釀酒廠推薦罐體容量、冷卻面積和配置。.
雖然有一些小問題，但多虧了Polly的幫助，效果非常出色，為我的小型蒸餾廠帶來了不少新客戶。.
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感謝您優秀的服務。.
此致敬禮，,
Oliver Brown
