Beschreibung
Wir bauen diesen 2000L Kegelfermenter für Brauereien, die eine zuverlässige Chargen-zu-Chargen-Konsistenz benötigen, ohne den Prozess zu verkomplizieren. Mit einem Arbeitsvolumen von 2000 Litern und einer Gesamtkapazität von etwa 2400 Litern passt er zu einem Produktionsrhythmus von 20–25 BBL, wenn Sie von Pilotchargen zur Vollproduktion übergehen. Der Kegelwinkel kann basierend auf Ihrem Hefestamm und dem Trubverhalten angepasst werden; 60° funktioniert gut für die meisten Ales, während 70° oder steiler ein saubereres Ablassen für Lagerbiere oder stark trocken gehopfte Biere ermöglicht.
Der Tank besteht aus SS304, mit 3 mm innerer Hülle und 2 mm äußerer Hülle, TIG-geschweißt und vollständig passiviert. Die Innennaht ist bündig geschliffen und auf 0,4 μm Ra poliert für hygienische Kontaktflächen – CIP-Sprühkugeln erreichen den Kegel und die Seitenwände ohne manuelles Schrubben. Wir können auch SS316L für Küstenumgebungen oder aggressive Reinigungsmittel liefern, aber für den Standardbrauereibetrieb ist SS304 ausreichend.
Die Kühlung erfolgt über eine genoppte Mantelschale am Kegel und unteren Zylinder, ausgelegt für Glykol bei 28–32°F. Die Mantelfläche ist dimensioniert für eine Schnellkühlung von 68°F auf 39°F innerhalb von 24 Stunden, abhängig von den Umgebungsbedingungen. Die Druckbewertung beträgt 15 psi Betrieb / 30 psi Auslegung am Innentank, mit einem einstellbaren Überdruckventil und einer separaten CIP-Leitung. Die isobarisch bewertete obere Mannlochöffnung mit 360° Schwenkarm ermöglicht das Trockenhopfen oder Zugabe von Klärmitteln ohne Druckverlust.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Arbeitsvolumen | 2000L |
| Gesamtvolumen | 2400L |
| Material | SS304 (SS316L optional) |
| Innere Schalenstärke | 3mm |
| Dicke der äußeren Hülle | 2 mm |
| Kühlmantel | Genoppte Platte am Kegel und unteren Zylinder |
| Druckbewertung | 15 psi Betrieb / 30 psi Auslegung |
| Oberflächenfinish | 0,4 μm Ra innen |
| Mannloch | 450 mm isobarisch bewertetes oberes Mannloch |
| Anschlüsse | CIP, Trockenhopfung, Probenventil, Abfüllarm, Sicherheitsventil |
F: Für welche Chargengröße ist dieser Tank am besten geeignet?
A: Etwa 2000L fertiges Bier pro Charge. Wenn Sie 2500L nach dem Kochen brauen und 500L durch Trub und Hefe verlieren, funktioniert dieser Tank gut.
F: Warum einen konischen Tank statt eines Flachbodens verwenden?
A: Die Kegelform konzentriert Hefe und Trub für einfacheres Entleeren, reduziert Bierverluste und verbessert die Karbonisierungskonsistenz beim Fein- oder Filtern.
F: Welche Glykoltemperatur benötige ich?
A: Glykol mit 28–32°F zuführen. Wir dimensionieren die Manteltemperatur für einen Temperaturabfall von 30°F in 24 Stunden unter normalen Kellerbedingungen.
F: Kann ich den Kegelwinkel und die Portanordnung anpassen?
A: Ja. Wir passen Kegelwinkel, Portpositionen und Mantelabdeckung basierend auf Ihren Biersorten und Kellerleitungen an.
Bevor wir ein Angebot machen, benötigen wir Ihre Chargengröße, Biersorten, Anzahl der Tanks, verfügbare Deckenhöhe und Glykolkapazität. Teilen Sie uns Ihre Chargengröße, Biersorte, Anzahl der Gärtanks und verfügbaren Platz mit. Wir können das Tankvolumen, die Kühlfläche und die Konfiguration für Ihre Brauerei empfehlen.
Aufbau eines Biergärbehälters
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Mit freundlichen Grüßen,
Oliver Brown
