Die meisten 1000–1500 L Fermenter, die wir versenden, gehen an zwei Kunden: Brewpubs, die von Pilotchargen aufsteigen, und regionale Brauereien, die eine Einheit für Saisonbiere hinzufügen. Der Tank muss während einer Diacetyl-Ruhe den Druck halten, CIP ohne Einschluss von Würze ermöglichen und den Kegel kalt halten, wenn die Gärung Wärme erzeugt.

Mantel, Kegel und das, was das Metall übersteht

Der Innenschale besteht standardmäßig aus 3 mm SUS304, bei Brauereien mit hochchloridhaltiger Reinigung oder starken Fruchtzusätzen aus 316L. Die Außenverkleidung ist 2 mm SUS304, gebürstet oder mit Spiegelglanz. Die Kegelnähte sind voll durchgeschweißt mit TIG, geschliffen und passiviert. Innennahtpolitur erreicht Ra ≤ 0,4 µm – raue Schweißnähte und Wärmeverfärbungen sind Stellen, an denen sich Lactobacillus ansiedelt und Lochfraß beginnt.

Mantelgröße und Druck

Dimple-Platten-Jacken bedecken den Kegel und das untere Drittel des Zylinders. Ein 1500 L Tank, der eine schnelle warme Gärung durchführt, benötigt etwa 1,6–2,0 m² Kühlfläche, um 10–12 °C zu halten; Glykol wird unten zugeführt und oben abgeführt, entgegen der aufsteigenden Würze. Mantel- und Jacken-Auslegungsdruck beträgt 0,3 MPa, Betriebsdruck 0,15–0,2 MPa, mit einem Sicherheitsventil bei 0,2 MPa und einem separaten Vakuumventil. Überschreiten Sie den Manteldruck nicht mit einem Spundventil, um schneller zu karbonisieren.

1000 L oder 1500 L

Passen Sie den Tank an Ihren Sudkessel an, nicht an Ihre Absatzprognose. Bei 80% Füllmenge fasst ein 1000 L Fermenter etwa 800 L nach Trub- und Hefeverlust. Eine 1500 L Einheit eignet sich für eineinhalb Kesselchargen – unpraktisch, wenn Ihre Brauanlage nur Einzelsude fährt. Ein 60° Kegel zahlt sich bei trocken gehopften und trüben Bieren aus, bei denen Sie Hefe und Hopfen absetzen, ohne klares Bier vom Kegel abzuziehen. Flache Kegel und flache Böden eignen sich für Fass- und offene Gärarbeiten.

Anschlüsse und Reinigung

Standardausstattung: Abfüllarm, CIP-Sprühkugel auf eigener Leitung, Probenventil, Trockenhopfenanschluss, Manometer, Sicherheitsventil, Glykol Ein-/Ausgang. Halten Sie CIP und Glykol auf getrennten festverrohrten Kreisläufen; gemeinsame Leitungen führen letztlich Lauge durch Ihren Kühler. Tri-Clamp-Verbindungen durchgehend im Produktweg.

Spezifikationen

FAQ

Brauche ich 316L?

Nur wenn Ihr Reinigungsverfahren oder die Bierchemie die Kosten rechtfertigt. Die meisten Ales und Lager laufen mit 304 und ordnungsgemäßer Passivierung einwandfrei.

Kann es auch als heller Tank verwendet werden?

Ja, wenn es dafür ausgelegt und isoliert ist. Ein Tank mit einer breiten Mantelisolierung karbonisiert schneller als einer mit nur konischer Kühlung.

Welche Glykol-Versorgungstemperatur benötigen Sie?

Typischerweise 28–30 °F Versorgung mit einem Anstieg von 2–3 °F über den Mantel.

Lieferzeit?

6–8 Wochen für Standardausführungen, länger für 316L oder kundenspezifische Anschlusslayouts.

Nennen Sie uns Ihre Chargengröße, Biersorte, Anzahl der Gärtanks und den verfügbaren Platz. Wir können das Tankvolumen, die Kühlfläche und die Konfiguration für Ihre Brauerei empfehlen.