Beschreibung
Wo eine Brauanlage mit 2500–3500 L passt
Die meisten Anfragen in diesem Kapazitätsbereich stammen von Brauereien, die die 1000-L-Pilotphase verlassen – genug Volumen, um regionale Kunden zu beliefern, aber noch klein genug, dass ein Bediener einen kompletten Brautag bewältigen kann. Alle drei Größen basieren auf einer gemeinsamen Plattform. Geändert werden Durchmesser des Gefäßes, Mantelfläche und Pumpengröße, nicht jedoch die Steuerlogik.
Materialien und Fertigung
SUS304 ist Standard für die Brauanlage. Wir wechseln die Seite mit Würzekontakt auf 316L, wenn der Kunde saure Programme betreibt oder CIP mit chloridhaltigen Chemikalien durchführt. Produktberührte Oberflächen werden auf Ra ≤ 0,6 µm geschliffen, anschließend gebeizt und passiviert. Außen erhält die Anlage eine #320 Haarlinien-Oberfläche oder einen Spiegelglanz, wenn die Tanks hinter Glas im Ausschankraum stehen.
Schweißnähte sind TIG, voll durchdringend, innen mit Argon gespült. Jedes Gefäß und jeder Mantel wird vor der Verpackung druckgeprüft; Dimple-Mäntel werden separat druckgeprüft und dokumentiert.
Dichtungen sind eine häufige Fehlerquelle. EPDM für Würze und Bier, Silikon dort, wo Dampf ins Spiel kommt, PTFE-beschichtete Dichtungen an Mannlochdeckeln, die zweimal täglich geöffnet werden.
Anwendungen
Craft-Brauereien, Brewpub-Gruppen, Lohnabfüllbetriebe und Getränkehersteller, die Kombucha oder malzbasierte alkoholfreie Getränke produzieren. Die Standardkonfiguration umfasst automatisches Stufenmaischen, einen Rührwerk-Läuterbottich, Whirlpool und zweistufige Plattenkühlung.
Spezifikationen
| Artikel | 2500 L | 3000 L | 3500 L |
|---|---|---|---|
| Arbeitsvolumen | 2500 L | 3000 L | 3500 L |
| Material | SUS304 / 316L Produktkontakt | SUS304 / 316L Produktkontakt | SUS304 / 316L Produktkontakt |
| Innenausführung | Ra ≤ 0,6 µm | Ra ≤ 0,6 µm | Ra ≤ 0,6 µm |
| Heizung | Dampfmantel / elektrisch | Dampfmantel / elektrisch | Dampfmantel / elektrisch |
| Steuerung | SPS + HMI, Rezeptschritte | SPS + HMI, Rezeptschritte | SPS + HMI, Rezeptschritte |
| CIP | Integrierte Pumpe und Sprühkugel | Integrierte Pumpe und Sprühkugel | Integrierte Pumpe und Sprühkugel |
Fragen, die wir vor einer Bestellung erhalten
Wie viele Brauvorgänge erwarten Sie pro Tag? Diese Zahl, nicht das Tankvolumen, entscheidet normalerweise, ob Sie eine oder zwei Brauereianlagen benötigen und ob der HLT 1,5× oder 2× des Maischevolumens sein muss.
Benötigen Sie druckfeste Behälter? Gärbehälter und Brite-Tanks verfügen über ein Sicherheitsventil, das auf den Auslegungsdruck eingestellt ist – typischerweise 1,5–3 bar – und das Ventil muss für das Worst-Case-CO2- oder CIP-Luftszenario dimensioniert sein. Wir spezifizieren es, wir schätzen es nicht.
Wie verlaufen die Leitungen? Tri-Clamp-Verbindungen sind Standard; wir bestätigen die Positionen von Würze-, CIP- und Glykol-Versorgungs-/Rücklaufleitungen anhand Ihres Grundrisses, da ein 3500-L-Tank mit falscher Anschlussposition ein dauerhaftes Problem darstellt.
Nennen Sie uns Ihre Chargengröße, Biersorte, Anzahl der Gärtanks und den verfügbaren Platz. Wir können das Tankvolumen, die Kühlfläche und die Konfiguration für Ihre Brauerei empfehlen.
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Obwohl es einige kleinere Probleme gab, sieht es dank Pollys Hilfe großartig aus und hat meiner kleinen Brennerei einige neue Kunden gebracht.
Sehr gut!! Ich sehe jetzt in meiner Nachricht an Sie, dass ich vor Aufregung über die Installation hier in den USA völlig vergessen habe, Ihnen und der Firma ACE ein großes Kompliment für die Qualität der gesamten Installation zu machen!! Alles sieht fabelhaft aus und die Art, wie Sie es im Container verpackt haben, war außergewöhnlich!! Ich bin sehr beeindruckt von Ihrem Unternehmen und möchte allen, die an meiner Bestellung gearbeitet haben, herzlich danken!!
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Mit freundlichen Grüßen,
Oliver Brown
