Για Τι Χτίζεται Αυτή η Δεξαμενή

Ένας κωνικός ζυμωτήρας 2000L βρίσκεται σε πρακτικό εύρος. Λειτουργεί για ένα brewpub που τρέχει παρτίδες 15–20 bbl, μια παραγωγική ζυθοποιία που αυξάνει τον όγκο από πιλοτικές ποσότητες ή ένα εργοστάσιο ποτών που χειρίζεται μηλίτη, κομπούχα ή μη αλκοολούχες ζυμώσεις. Κατασκευάζουμε αυτόν τον ζυμωτήρα ως ελεγχόμενο FV—όχι απλά έναν ανοιχτό δεξαμενή—επειδή η θερμοκρασία ζύμωσης δεν είναι μια μεταβλητή που ορίζεται και ξεχνιέται. Οι ψυκτικές επενδύσεις, το σφραγισμένο καπάκι και η κωνική γεωμετρία υπάρχουν για να διατηρούν τη συμπεριφορά της μαγιάς προβλέψιμη σε έναν κύκλο 7–14 ημερών.

Υλικό και Κατασκευή

Χρησιμοποιούμε SUS304 ως πρότυπο για το σώμα του δοχείου και SUS316L για τις υγρές επιφάνειες κατόπιν αιτήματος. Το εσωτερικό κέλυφος είναι συνήθως 3mm, το εξωτερικό 2mm, με ψυκτικές επενδύσεις με εσοχές ή κανάλια συγκολλημένες στον κώνο και τον κάτω κύλινδρο. Οι συγκολλήσεις είναι πλήρους διείσδυσης, λείανσης και αποξεσμένες/παθητικοποιημένες στην πλευρά επαφής με το προϊόν. Οι εσωτερικές επιφάνειες έχουν φινίρισμα 0.4–0.8µm Ra. Το εξωτερικό μπορεί να είναι βουρτσισμένο ή γυαλισμένο καθρέφτη ανάλογα με τα πρότυπα καθαριότητας σας.

Το επάνω καπάκι φέρει μια θυρίδα 400mm, θύρα για ξηρό λυκίσκο, σφαιρικό ψεκαστήρα CIP, βαλβίδα ανακούφισης πίεσης/κενού και βαλβίδα δειγματοληψίας. Ο κώνος καταλήγει σε έξοδο 2” ή 3” στο κάτω μέρος με βραχίονα αποστράγγισης από πάνω. Όλες οι θύρες είναι Tri-Clamp για προφανείς λόγους—υγιεινή, γρήγορη αλλαγή και χωρίς σπειρώματα που παγιδεύουν ρύπους.

Ψύξη και Πίεση

Η περιοχή ψύξης έχει μέγεθος ώστε να κατεβάζει μια παρτίδα 2000L από 68°F σε 50°F μέσα σε ένα λογικό χρονικό διάστημα ψύξης, συνήθως 12–18 ώρες ανάλογα με τη θερμοκρασία παροχής του ψυκτικού σας. Το γλυκόλη ρέει μέσω εισόδων 1.5” ή 2” στην επένδυση. Κάθε ζώνη επένδυσης έχει το δικό της ηλεκτρομαγνητικό βαλβίδα και RTD. Η λειτουργική πίεση στο δοχείο είναι συνήθως βαθμονομημένη στα 15 psi (1 bar) για ζύμωση με πίεση στην κορυφή ή ανθράκωση, με βαλβίδα ανακούφισης ρυθμισμένη ανάλογα. Μην συγχέετε τη λειτουργική πίεση με την πίεση στην επένδυση—είναι ξεχωριστοί κύκλοι.

Καθαρισμός και Συνδέσεις

Η διαδικασία CIP είναι απλή: σφαιρικός ψεκαστήρας στην κορυφή, αποστράγγιση στον κώνο, ανακυκλοφορία καυστικού διαλύματος σε 140–160°F, μετά ξέπλυμα και απολυμαντικό. Τοποθετούμε τον βραχίονα αποστράγγισης ώστε η λύση CIP να μην λιμνάζει. Για ενσωμάτωση σε ζυθοποιείο, πρέπει να σχεδιάσετε τις παροχές/επιστροφές γλυκόλης, το συλλέκτη εκτόνωσης CO2 και τις γραμμές μεταφοράς μπύρας πριν φτάσει το δοχείο. Η ανακατασκευή σωληνώσεων γύρω από σταθερό πλαίσιο είναι δαπανηρή.

Οδηγίες Επιλογής

Ο όγκος δεν είναι το μόνο χαρακτηριστικό που μετράει. Ένα δοχείο 20 bbl με 10 bbl κενό χώρο θα χειριστεί μπύρες με υψηλό krausen· ένα δοχείο γεμάτο στο 90% θα αφρίσει. Πείτε μας το μέγεθος της παρτίδας, το στυλ, τον αναμενόμενο χρόνο ανάπαυσης για διαικετύλιο και το διαθέσιμο ύψος οροφής. Αν τρέχετε ένα μικρό σύστημα taproom, η ψύξη μίας ζώνης μπορεί να είναι επαρκής. Για εμπορική ζυθοποιία, η διπλή ζώνη με ανεξάρτητο έλεγχο αποδίδει σε συνέπεια.

Πείτε μας το μέγεθος της παρτίδας σας, τον τύπο μπύρας, τον αριθμό των δεξαμενών ζύμωσης και τον διαθέσιμο χώρο. Μπορούμε να προτείνουμε τον όγκο της δεξαμενής, την περιοχή ψύξης και τη διαμόρφωση για το ζυθοποιείο σας.