À quoi sert cette cuve

Un fermenteur conique de 2000L se situe dans une gamme pratique. Il convient à un brewpub produisant des lots de 15 à 20 bbl, à une brasserie de production passant des volumes pilotes, ou à une usine de boissons traitant du cidre, du kombucha ou des fermentations sans alcool. Nous construisons ce fermenteur comme un FV contrôlé — pas un simple réservoir ouvert — car la température de fermentation n'est pas une variable à régler et oublier. Les manteaux de refroidissement, le sommet scellé et la géométrie conique existent tous pour maintenir un comportement de la levure prévisible sur un cycle de 7 à 14 jours.

Matériau et fabrication

Nous utilisons SUS304 comme standard pour le corps du réservoir et SUS316L pour les surfaces en contact avec le liquide sur demande. La coque intérieure fait généralement 3 mm, la coque extérieure 2 mm, avec des manteaux de refroidissement à bosses ou à canaux soudés au cône et au cylindre inférieur. Les soudures sont à pénétration totale, meulées à fleur, et décapées/passivées du côté en contact avec le produit. Les finitions de surface intérieure varient de 0,4 à 0,8 µm Ra. L'extérieur peut être brossé ou poli miroir selon vos standards de propreté.

La tête supérieure comprend une trappe d'homme de 400 mm, un port de houblonnage à sec, une boule de pulvérisation CIP, une soupape de décharge pression/vide et une vanne d'échantillonnage. Le cône se termine par une sortie inférieure de 2” ou 3” avec un bras de soutirage au-dessus. Tous les ports sont Tri-Clamp pour des raisons évidentes — hygiène, changement rapide et absence de crevasses filetées.

Refroidissement et pression

La surface de refroidissement est dimensionnée pour abaisser un lot de 2000L de 20°C à 10°C dans une fenêtre de refroidissement rapide raisonnable, généralement de 12 à 18 heures selon la température d'alimentation de votre refroidisseur. Le glycol circule à travers des entrées de manteau de 1,5” ou 2”. Chaque zone de manteau dispose de sa propre électrovanne et RTD. La pression de travail du réservoir est généralement évaluée à 15 psi (1 bar) pour la fermentation sous pression ou la carbonatation, avec une soupape de sécurité réglée en conséquence. Ne confondez pas la pression de travail avec la pression nominale du manteau — ce sont des circuits séparés.

Nettoyage et connexions

Le CIP est simple : boule de pulvérisation en haut, vidange au cône, recirculation de la lessive à 60–70°C, puis rinçage, puis désinfection. Nous positionnons le bras de soutirage pour éviter que la solution CIP ne stagne. Pour l'intégration en brasserie, vous devez planifier les collecteurs d'alimentation/retour glycol, le collecteur de décharge CO2 et les lignes de transfert de bière avant l'arrivée du réservoir. Retrofiter la tuyauterie autour d'un skid fixe est coûteux.

Conseils de sélection

Le volume n'est pas la seule spécification importante. Un réservoir de 20 bbl avec 10 bbl d'espace libre peut gérer des ales à haute krausen ; un réservoir rempli à 90 % déborderait. Indiquez-nous votre taille de lot, style, temps de repos diacétyle attendu et hauteur sous plafond disponible. Si vous exploitez un petit système de taproom, un refroidissement à zone unique peut suffire. Pour une brasserie commerciale, un double zone avec contrôle indépendant assure une meilleure constance.

Indiquez-nous la taille de votre lot, le type de bière, le nombre de cuves de fermentation et l'espace disponible. Nous pouvons recommander le volume de la cuve, la surface de refroidissement et la configuration pour votre brasserie.