Descripción
Para qué sirve este fermentador
Este es un fermentador cónico con chaqueta para cervecerías que realizan lotes repetidos de ale, lager o sidra. El volumen se fabrica por encargo, desde una unidad piloto de 100 L hasta 5,000 L y más, por lo que la geometría cambia según el tamaño de su lote y la altura libre en su cámara fría.
Cómo lo construimos
Cáscara, cono y chaqueta en SUS304 como estándar. Pasamos a SUS316L cuando el producto es ácido, cuando el tanque también sirve como recipiente para cerveza brillante, o cuando la limpieza CIP se realiza con cáustico caliente a mayor concentración. El cono tiene 60 grados en la mayoría de los pedidos, lo suficientemente inclinado para que la levadura se deslice al vaciar en lugar de quedarse adherida a la pared. Las soldaduras interiores están pulidas y pasivadas, las superficies en contacto con el producto pulidas por debajo de 0.4 µm Ra. El exterior mantiene un acabado #4 a menos que el tanque se envíe aislado y revestido.
La refrigeración proviene de una chaqueta con abolladuras o canal en el cono y el cilindro inferior, generalmente clasificada a 0.3 MPa en el lado del glicol. Los tanques tienen una presión nominal de 0.2–0.3 MPa según su práctica de carbonatación. La válvula de alivio se dimensiona según el volumen de gas, no el volumen del tanque, por lo que un sistema de spunding necesita una verificación de clasificación antes de la puesta en marcha. El aislamiento y el revestimiento importan más de lo que la gente espera: un tanque de 2,000 L sin aislar en una habitación cálida suda y quema glicol.
Especificaciones típicas
| Artículo | Rango |
|---|---|
| Volumen de trabajo | 100–10,000 L, fabricado por encargo |
| Material | SUS304 / SUS316L, cáscara de 3 mm |
| Cono | 60° estándar, 45° o 90° bajo pedido |
| Superficie en contacto con el producto | ≤0.4 µm Ra, pasivada |
| Chaqueta | Abolladura o canal, glicol entrada/salida, 0.3 MPa |
| Accesorios | Brazo de soporte Tri-clamp, puerto de dry hop, válvula de muestra, PRV, bola de pulverización CIP |
| Opciones | Aislamiento PU, revestimiento de acero inoxidable, boca superior, sensor de nivel |
Preguntas que surgen antes de realizar el pedido
Espacio libre: plan 20–25% espacio libre sobre el mosto. Un tanque lleno hasta el borde empujará el krausen hacia el brazo de escape en una cepa de fermentación intensa.
CIP: una bola de pulverización solo funciona con suficiente flujo y presión de la bomba en la boquilla. Indíquenos la capacidad de su bomba CIP y dimensionaremos la bola en consecuencia, de lo contrario la carcasa superior permanecerá sucia.
Piloto versus comercial: las cervecerías piloto suelen aceptar una sola zona de chaqueta y control manual de temperatura. Las plantas de producción quieren zonas separadas para cono y cuerpo, colectores de glicol y puertos de sonda remotos.
Obtener una cotización usable
Envíe su tamaño de lote, estilo de cerveza, número de tanques y la huella real del piso con dimensiones de puerta y techo. Eso es suficiente para que podamos fijar el volumen, el área de la chaqueta, la disposición de las conexiones y si necesita una construcción de zona única o de doble zona. Díganos su tamaño de lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, el área de enfriamiento y la configuración para su cervecería.
Estructura de un tanque de fermentación de cerveza
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