Descripción
Para qué está diseñado este fermentador cónico
Fabricamos estos tanques para cervecerías que necesitan fermentación primaria y acondicionamiento confiables en lotes de 500 L, 1000 L, 2000 L, 10 BBL y 20 BBL. El recipiente no es solo un contenedor de acero inoxidable. Define su curva de fermentación, recuperación de levadura, carga de enfriamiento y rutina de limpieza.
Las ales, lagers, stouts y fermentaciones mixtas dependen más del ángulo del cono, la cobertura de la chaqueta y la presión nominal que de un acabado brillante. Un cono de 60 grados funciona para la mayoría de las cervecerías; los conos poco profundos pueden ahorrar altura pero hacen que el dry hopping y el vaciado de levadura sean menos predecibles.
Materiales y fabricación
Utilizamos acero inoxidable 304 como estándar. Para limpieza con alto contenido de cloruros, cervezas ácidas o ciertos perfiles de agua, está disponible el 316L. Las superficies en contacto con el producto están decapadas y pasivadas. Las soldaduras se lijan y pulen donde es necesario. El acabado interior suele ser de 0.4–0.8 µm Ra. El exterior puede ser cepillado o pulido a espejo.
Las chaquetas de enfriamiento son tipo abolladura o canal, dimensionadas según el volumen del lote y el objetivo de enfriamiento rápido. Un tanque de 20 BBL con poca cobertura de chaqueta tendrá dificultades durante el verano. Calculamos el área a partir de la temperatura del mosto, la temperatura del refrigerante y el tiempo deseado de enfriamiento.
Especificaciones prácticas
| Parámetro | Rango |
|---|---|
| Capacidad | De 500 L a 20 BBL |
| Material | SUS304 / 316L |
| Presión de diseño | 0.2–0.3 MPa |
| Presión de trabajo | 0.1–0.2 MPa |
| Enfriamiento | Chaqueta simple o doble |
| Aislamiento | PU 80–100 mm |
| Conexiones | DIN, Tri-Clamp o personalizado |
Instalación y limpieza
El CIP generalmente se realiza a través de una bola rociadora en la boca superior. Se necesita suficiente presión y flujo de la bomba para humedecer toda la cúpula y el cono. Si planea cosechar levadura, agregue una salida inferior con un visor y una válvula de muestreo. Las válvulas de alivio de presión deben coincidir con la clasificación del tanque, no con la configuración del compresor.
Preguntas frecuentes
¿Cómo elijo el tamaño del tanque? Comience con el volumen neto del lote, luego agregue un espacio libre de 20–30% para krausen. Un lote de 10 BBL generalmente cabe en un tanque de 12–15 BBL, no en un recipiente de 10 BBL.
¿Por qué controlar la temperatura? La levadura produce calor. Sin chaquetas, una fermentación vigorosa puede aumentar varios grados y crear sabores indeseados.
¿304 o 316L? El 304 es adecuado para la mayoría de las cervezas. Elija 316L para productos químicos de limpieza agresivos, exposición a cloruros o programas ácidos.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
Estructura de un tanque de fermentación de cerveza
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