Descripción
Una cervecería llave en mano de 2000 L es una capacidad de trabajo, no una sola máquina. Cuando cotizamos este tamaño, el paquete normalmente cubre una sala de cocción de dos o tres recipientes, de cuatro a ocho fermentadores cónicos, uno o dos tanques brillantes, y el enfriador de glicol, el carrito CIP y la tubería que los conecta. La cifra de 2000 L se refiere al mosto en la olla. Los fermentadores tienen un tamaño 20–25 % mayor, porque el krausen necesita un lugar durante la fermentación de cerveza ale con krausen alto.
Fabricación y elección de materiales
Las cubiertas son SUS304 como estándar; 316L vale el recargo en las superficies en contacto con el mosto de la sala de cocción cuando el agua local tiene alto contenido de cloruros. Hasta 2000 L usamos chapa de 3 mm en fermentadores y 4 mm en tanques brillantes, clasificados para carbonatación de 2.5–3 bar. Las soldaduras interiores se lijan al ras, se decapan y pasivan, luego se pulen a Ra ≤ 0.8 µm. El exterior permanece en acabado 2B o cepillado; una chaqueta espejo solo justifica su costo en un tanque ubicado en la sala de degustación.
Un cono de 60° maneja la mayoría de las levaduras de ale y lager. Para cervezas con dry hopping o alto contenido de granos, un cono de 70–90° descarga el sedimento y materia de lúpulo más rápido. Las chaquetas de zona única son suficientes a este volumen; dos zonas empiezan a ser rentables por encima de 3000 L, donde una chaqueta deja una banda cálida durante el enfriamiento rápido.
Especificaciones
| Volumen de trabajo | 2000 L (fermentador bruto 2400 L) |
| Material | SUS304, 316L opcional |
| Enfriamiento | Chaqueta de glicol con placas abultadas o tipo almohadilla |
| Presión de diseño | 0.2 MPa fermentador / 0.3 MPa tanque brillante |
| Cono | 60° estándar, 70–90° opcional |
| Aislamiento | Poliuretano de 80–100 mm |
| Acabado interno | Ra ≤ 0.8 µm |
| CIP | Bola de rociado removible de 360° |
| Seguridad | Válvula de alivio de presión y rompe vacío |
Donde cabe este tamaño
Brewpubs que producen entre 800 y 1500 hL al año, cerveceros por contrato que añaden una línea de lotes y productores de bebidas que procesan hard seltzer o kombucha en los mismos tanques. Los tres grupos se preocupan por lo mismo: la rapidez con la que un tanque se reutiliza entre lotes.
Preguntas que recibimos antes de cotizar
¿Glicol o expansión directa? Glicol, casi siempre. El DX enfría más rápido, pero una chaqueta de 2000 L puede congelar el producto contra la pared si el controlador se desajusta.
¿Cuántos fermentadores? Divide el volumen anual por el número de lotes y luego añade un recipiente adicional para margen en la programación. La mayoría de los brewpubs de 2000 L se decantan por seis.
¿Es necesario un tanque brite? Si embotellas o envasas cerveza carbonatada en barril, sí. Carbonatar en un fermentador ocupa el tanque un día o dos adicionales.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
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