Descripción
Lo que realmente hace un tanque brillante en el proceso
La mayoría de las cervecerías nos contactan después de resolver la capacidad de fermentación y cuando el embotellado se convierte en el cuello de botella. Un tanque brillante es donde la cerveza termina: se ajusta la carbonatación, la levadura y la turbidez se depositan, y la cerveza terminada se mantiene a temperatura de servicio hasta que la línea de llenado o de barriles la requiera. No hay cono para cosecha de levadura que gestionar aquí, por lo que el tanque se evalúa según la uniformidad de la carbonatación y la claridad al servir.
Vertical u horizontal — generalmente una decisión del espacio
Los tanques verticales hasta 3000L se adaptan a la mayoría de las instalaciones de cervecería y ofrecen un espacio superior más alto sobre la cerveza, lo cual es importante cuando se carbonata por encima de 2.6 volúmenes. Los tanques horizontales para lager sacrifican espacio en el piso por altura y ofrecen más área superficial por volumen, por lo que se enfrían más rápido y mantienen la temperatura más uniformemente durante el largo proceso de lagerización. Una bodega con un techo de 2.4 m y una pared larga casi siempre termina optando por tanques horizontales. Construimos ambos con la misma herramienta para la carcasa, por lo que la chaqueta, los puertos y la disposición de la escotilla se mantienen consistentes en una granja de tanques mixta.
Carcasa, soldaduras y acabado
La carcasa interior es de acero inoxidable 304 de 3 mm para capacidades de 500L a 2000L y de 4 mm para 3000L. Cambiamos a 316L cuando la cerveza tiene alto contenido de cloruros o el agua de CIP es agresiva. Las soldaduras en contacto con el producto son TIG de penetración total, lijadas a ras, luego decapadas y pasivadas. El pulido interior varía entre 0.4 y 0.8 µm; los exteriores son cepillados a menos que se desee un acabado espejo en un tanque que esté en la sala de grifos. Las chaquetas con dimples cubren el cono y el cilindro inferior, aisladas con poliuretano de 80 a 100 mm bajo un revestimiento 304.
Presión, accesorios y limpieza
La presión de trabajo es de 2 bar con una prueba hidrostática de 3 bar. La válvula de alivio ajustable es un dispositivo de seguridad, no un control de carbonatación — ajústela al valor nominal del tanque y déjela así. Equipamiento estándar: brazo de carga TC de 1.5”, bola de pulverización CIP, válvula de muestreo, puerto para piedra de carbonatación, salida mariposa de 2”. Las conexiones para glicol son de 1” NPT o TC. Un ciclo CIP a 1.5–2 bar a través de la bola de pulverización alcanza la cúpula superior; si omite la pasivación tras la reparación de soldaduras, verá manchas de óxido en pocas semanas.
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Capacidades | 500L / 1000L / 2000L / 3000L |
| Cáscara interior | SUS304, 3 mm (4 mm en 3000L); SUS316L opcional |
| Presión de trabajo / prueba | 2 bar / 3 bar |
| Chaqueta de glicol | Placa con abolladuras, máximo 3 bar, cono + cilindro |
| Aislamiento | PU 80–100 mm, revestimiento SUS304 |
| Acabado interior | Ra ≤ 0.8 µm |
| Escotilla | Montaje superior o lateral de 400 mm |
| Certificación | CE / ASME / PED bajo solicitud |
Preguntas que recibimos antes de cada pedido
¿Puedo carbonatar en este tanque? Sí, con una piedra de carburo y una rutina de presión de cabeza. Permita aproximadamente 1.2× el volumen de su lote en volumen total del tanque para tener espacio de cabeza para trabajar.
¿Qué enfriador necesito? Tamaño para un enfriamiento rápido de 24 horas de 18°C a 2°C más carga de mantenimiento. Dos tanques de 3000L en un enfriador subdimensionado es el error más común que vemos.
¿Todavía necesito tanques brites si uso unitanks? Los unitanks manejan la fermentación y el acondicionamiento. Los tanques brites le brindan flexibilidad en el envasado y una cerveza más clara. Las cervecerías pequeñas a menudo los omiten; las cervecerías de envasado rara vez lo hacen.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
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