説明
ブライトタンクがプロセスで実際に果たす役割
ほとんどの醸造所は発酵容量が解決された後に包装がボトルネックになるため当社に来ます。ブライトタンクはビールの仕上げ場所です:炭酸ガスが設定され、酵母と濁りが沈降し、完成したビールは充填機またはケグラインの要求まで提供温度で保たれます。ここには酵母クロッピングコーンの管理はなく、タンクは炭酸の均一性と注ぎの透明度で評価されます。.
垂直型または水平型—通常は設置場所の判断によります
3000Lまでの垂直タンクはほとんどの醸造所のフットプリントに適合し、ビールの上に高いヘッドスペースを提供します。これは2.6ボリュームを超える炭酸化時に重要です。水平ラガータンクは床面積を高さと交換し、体積あたりの表面積が大きいため冷却が速く、長期間のラガリング中も温度を均一に保ちます。天井高2.4mのセラーと長い壁がある場合はほぼ常に水平型になります。当社は同じシェル金型から両方を製造するため、ジャケット、ポート、マンウェイの配置は混合タンクファームでも一貫しています。.
シェル、溶接および仕上げ
内側シェルは500L〜2000Lで3mmの304ステンレス、3000Lで4mmです。ビールが塩素を多く含む場合やCIP水が強力な場合は316Lに切り替えます。製品接触部の溶接は全貫通TIGで、研磨してフラッシュにし、ピクルス処理とパッシベーションを行います。内面研磨は0.4〜0.8µm、外面はブラッシュ仕上げで、タップルームに置くタンクには鏡面仕上げも可能です。ディンプルジャケットはコーン部と下部シリンダーを覆い、304クラッドの下に80〜100mmのポリウレタン断熱材を使用しています。.
圧力、継手および洗浄
作動圧力は2バール、3バールの水圧試験を行います。調整可能なPRVは安全装置であり、炭酸制御用ではありません—タンクの定格に設定してそのままにしてください。標準装備:1.5インチTCラックアーム、CIPスプレーボール、サンプルバルブ、炭酸石ポート、2インチバタフライアウトレット。グリコール接続は1インチNPTまたはTCです。スプレーボールを通した1.5〜2バールのCIPサイクルはトップドームまで届きます。溶接修理後のパッシベーションを省略すると数週間で錆が発生します。.
| 項目 | 仕様 |
|---|---|
| 容量 | 500L / 1000L / 2000L / 3000L |
| 内殻 | SUS304、3 mm(3000Lでは4 mm);SUS316Lはオプション |
| 作動/試験圧力 | 2バール/3バール |
| グリコールジャケット | ディンプルプレート、最大3バール、コーン+シリンダー |
| 断熱材 | PU 80~100 mm、SUS304クラッド |
| 内面仕上げ | Ra ≤ 0.8 µm |
| マンウェイ | 400 mmのトップまたはサイドマウント |
| 認証 | CE/ASME/PEDはリクエストに応じて対応 |
ご注文前によくいただくご質問
このタンクで炭酸ガスを注入できますか? はい、カーブストーンとヘッドプレッシャールーチン付きです。バッチ容量の約1.2倍の総タンク容量を確保し、作業用のヘッドスペースを持たせてください。.
どのチラーが必要ですか? 18°Cから2°Cへの24時間クラッシュ冷却と保持負荷のサイズ設定。1台の容量不足のチラーに2台の3000Lタンクを接続するのが最もよくある誤りです。.
ユニタンクを使用する場合でもブライツは必要ですか? ユニタンクは発酵とコンディショニングを処理します。ブライツは包装の柔軟性とよりクリアなビールをもたらします。小規模タップルームでは省略されることが多いですが、包装醸造所ではほとんど省略されません。.
バッチサイズ、ビールの種類、発酵タンクの数、利用可能なスペースを教えてください。醸造所に適したタンク容量、冷却面積、構成をお勧めします。.
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