Descripción
Qué hace un tanque brillante en su proceso
Un tanque brillante termina la cerveza. La fermentación reduce la gravedad; el tanque brillante es donde se enfría rápidamente, se carbonata y se mantiene la cerveza clara el tiempo suficiente para embotellarla sin problemas de turbidez o espuma. Construimos estos con volúmenes de trabajo de 1000L, 2000L, 3000L y 5000L, con área de chaqueta y accesorios dimensionados según cómo se carbonate: forzado, piedra o acumulación natural lenta.
Dos problemas llevan a la mayoría de los cerveceros a comprar uno. La carbonatación tarda tres días en lugar de uno, o la cerveza nunca se aclara completamente. Ambos suelen deberse a la superficie de enfriamiento y la cobertura de la chaqueta, no al volumen del tanque.
Detalles de fabricación que importan más adelante
La carcasa es SUS304 de 3 mm como estándar. Cambiamos a 316L para toda la carcasa o solo las partes en contacto con el líquido cuando el tanque verá agua con gas, sidra o limpieza con ácido fuerte. Las soldaduras interiores están completamente penetradas, lijadas, decapadas y pasivadas, luego pulidas mecánicamente a 0.4–0.6 micrones. El exterior es cepillado con grano 180. Se dispone de un interior espejo para líneas de bebidas donde el traspaso de sabor es un riesgo real.
Tapa tipo plato con fondo cónico de 60° o 70°. Los conos más inclinados son adecuados para cepas de lager que sedimentan rápido; un cono de 60° es más fácil de fabricar y adecuado para la mayoría de las ales. El cono y la pared lateral inferior llevan una chaqueta de glicol con dimples, diseñada para glicol a 28–32°F. La presión de trabajo es de 2 bar, prueba hidrostática de 3 bar, con una válvula de alivio ajustable en la parte superior. Ajuste la válvula de alivio y déjela; es un dispositivo de seguridad, no un control de carbonatación.
La limpieza CIP se realiza a través de una bola de pulverización de 1.5 pulgadas en la boca superior, con un brazo de trasiego giratorio, válvula de muestreo y puertos opcionales para piedra de carbonatación y dry-hop. Las conexiones de glicol son tri-clamp de 1.5 pulgadas de entrada y salida.
Especificaciones
| Modelo | Volumen de trabajo | Diámetro | Altura | Área de la chaqueta |
|---|---|---|---|---|
| BT-1000 | 1000 L | 1200 mm | 2400 mm | 2.6 m² |
| BT-2000 | 2000 L | 1500 mm | 2900 mm | 4,2 m² |
| BT-3000 | 3000 L | 1700 mm | 3300 mm | 5,8 m² |
| BT-5000 | 5000 L | 2000 mm | 3900 mm | 8.4 m² |
Preguntas que recibimos antes de un pedido
¿Cómo elijo un tamaño? Empareje el tanque brillante con aproximadamente un lote de fermentación, o con su corrida de envasado más grande, lo que sea mayor. Un tanque que contiene dos lotes significa dos transferencias y más captación de oxígeno.
¿Necesito un cono? Sí, si está añadiendo levadura o lúpulo en el tanque. Un tanque brillante de fondo plano funciona para cerveza filtrada en una sala de envasado dedicada, pero limita su uso posteriormente.
¿Pequeña cervecería o planta comercial? Las cervecerías pequeñas de menos de 2000L suelen usar una sola zona de chaqueta y control manual de glicol. Las cervecerías de producción típicamente desean chaquetas de doble zona, bocas de hombre más grandes y CIP conectado a un skid central.
Indíquenos el tamaño de su lote, tipo de cerveza, número de tanques de fermentación y espacio disponible. Podemos recomendar el volumen del tanque, área de enfriamiento y configuración para su cervecería.
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