Description
Nous construisons des brasseries à deux cuves pour les brasseurs qui ont besoin d'une production de moût adaptée à un espace restreint : hôtels-brasseries, brewpubs et petites installations artisanales produisant une ou deux cuvées par jour. Une cuve d'empâtage/filtrage et une cuve combinée chaudière/whirlpool partagent le travail, de sorte que l'empâtage, le filtrage, l'ébullition et le whirlpool se déroulent dans deux cuves au lieu de quatre. Moins de cuves signifie moins d'espace au sol, moins de tuyauterie et un cycle de nettoyage plus court entre les tournées.
Matériaux et fabrication
Les enveloppes sont en acier inoxydable 304 en standard, avec du 316L proposé pour les surfaces en contact avec le moût lorsque les niveaux de chlorure dans l'eau de brassage sont élevés ou lorsque la chimie CIP acide est utilisée de manière agressive. L'épaisseur des parois du cylindre est de 3 mm. Les vestes à bossages sont soudées par points sur le cylindre inférieur et le cône, puis testées à 3 bars de vapeur ou 4 bars de glycol selon la configuration. Les soudures intérieures sont meulées à fleur, décapées et passivées ; l'extérieur visible est brossé, avec une finition #4 sur la jupe et les rails de la plateforme.
La cuve de filtration est équipée d'un fond filtrant en fil d'acier découpé au laser, avec une largeur de fente de 0,7 mm pour une mouture standard. Les brasseurs qui moulent plus finement devraient demander 0,5 mm — vous perdez en vitesse d'écoulement mais gagnez en clarté.
Connexions de chauffage et de procédé
Les chaudières fonctionnent à la vapeur basse pression via la veste, ou au feu direct avec un brûleur à gaz pour les sites sans chaudière. L'entrée du whirlpool est tangentielle, dimensionnée selon la courbe de la pompe plutôt que par estimation, de sorte que le cône de lies se forme et se maintient. Nous acheminons le moût, l'eau chaude et le CIP en conduites rigides séparées avec des extrémités DIN ou Tri-Clamp, et chaque cuve est équipée de sa propre boule de pulvérisation rotative alimentée par une alimentation CIP dédiée.
| Taille de lot | 200–2 000 L (sur mesure sur demande) |
|---|---|
| Cuves | Cuve d'empâtage/filtrage + chaudière/whirlpool |
| Matériau | Acier inoxydable 304 ou 316L, enveloppe de 3 mm |
| Veste | Dimple, vapeur à 3 bars / glycol à 4 bars |
| Faux fond | Filtre à fente, fente de 0,5 à 0,7 mm |
| Connexions | Tri-Clamp ou DIN, tuyauterie rigide |
| Contrôles | Vannes manuelles ou automate programmable avec étapes de recette |
Questions fréquentes
Un seul récipient peut-il faire à la fois l'ébullition et le whirlpool ? Oui, avec une entrée tangentielle et un repos de 20 à 30 minutes après le dégazage. Prévoyez la surface de la chemise pour la fonction ébullition, pas pour le whirlpool.
Vapeur ou feu direct ? La vapeur offre une chaleur plus douce et plus uniforme et est plus facile à automatiser. Le feu direct coûte moins cher à installer mais brûle si la cuve se vide et nécessite un apport d'air propre pour le brûleur.
Qu'en est-il des petites installations par rapport aux installations commerciales ? Les systèmes d'hôtel et de brewpub jusqu'à environ 500 L fonctionnent généralement avec des vannes manuelles et une seule pompe. Au-delà de 1 000 L, deux pompes, un réservoir de transfert et une séquence PLC permettent d'économiser de la main-d'œuvre à chaque opération.
Indiquez-nous la taille de votre lot, le type de bière, le nombre de cuves de fermentation et l'espace disponible. Nous pouvons recommander le volume de la cuve, la surface de refroidissement et la configuration pour votre brasserie.
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