Description
Ce qu'un fermenteur conique implique
La plupart des brasseurs nous contactent après un mauvais lot, pas avant. Diacétyle qui ne disparaît pas, une cuve qui perd de la pression pendant la nuit, un cône qui se bouche lors de la récolte. Un fermenteur conique est avant tout une cuve sous pression : un volume de travail, un cône qui collecte la levure et les lies, et une enveloppe qui évacue la chaleur produite par la fermentation.
Nous fabriquons ces cuves de 100 L pour pilotes jusqu'à 5 000 L pour la production. Les différences entre les tailles sont plus importantes que le chiffre indiqué sur le devis.
Matériau, soudure et finition
Les surfaces en contact avec le produit sont en acier inoxydable 304 en standard. Nous passons au 316L lorsque l'eau de brassage ou les produits chimiques de nettoyage contiennent des chlorures, car le 304 se pique dans ces conditions après quelques années. L'épaisseur de la paroi est de 3 mm pour les petites cuves et de 4 mm au-delà de 2 000 L, ce qui stabilise le cône lorsque la cuve est pleine et sous pression.
Les soudures intérieures sont TIG, pleine pénétration, puis meulées, décapées et passivées. Les surfaces intérieures ont une finition Ra de 0,4 à 0,8 µm. Un polissage miroir complet n'est pas nécessaire et complique en fait la vérification du nettoyage. Les enveloppes à bosses sont soudées au cône et au corps inférieur, recouvertes d'une isolation en polyuréthane de 80 mm et d'un revêtement en acier inoxydable.
Où ces cuves s'intègrent
Les brewpubs fermentant 5 à 10 barils, les brasseries artisanales exploitant plusieurs cuves en parallèle, les producteurs de cidre et de kombucha, ainsi que les usines de boissons effectuant des essais utilisent tous le même type de cuve avec des configurations de ports différentes. Un cône à 60° convient à la plupart des ales. Un cône à 70° est utile lorsque vous récoltez souvent la levure ou fermentez un moût à haute densité.
Spécifications techniques
| Capacité totale | 100–5 000 L |
| Matériau | Acier inoxydable 304 / 316L |
| Surface intérieure | Ra 0,4–0,8 µm |
| Angle du cône | 60° ou 70° |
| Manchon de refroidissement | Plaque à fossettes, cône et corps |
| Pression de travail | 2–3 bar |
| Isolation | 80 mm polyuréthane, revêtement en acier inoxydable |
| Ports standard | Boule de pulvérisation CIP, houblonnage à sec, bras de soutirage, valve d'échantillonnage, PRV, manomètre |
Questions que nous recevons avant la commande
Pourquoi le contrôle de la température est-il si important ? Un lot de 10 barils peut s'échauffer de plusieurs degrés pendant la fermentation active. Sans refroidissement par manteau lié à un refroidisseur à glycol, les esters dérivent et le profil cesse de se répéter.
Quand un fond conique vaut-il la peine ? Presque toujours, si vous prévoyez de récolter la levure ou de faire un houblonnage à sec. Les cuves à fond plat ne sont pertinentes que pour de très petits travaux pilotes.
Comment le CIP se connecte-t-il ? Par la boule de pulvérisation sur la trappe supérieure, avec la ligne de retour au fond du cône. Nous ajustons la taille de la boule en fonction du débit de la pompe pour que la pulvérisation atteigne la paroi, pas seulement le couvercle.
Pression et soupape de sécurité ? La soupape de décharge est réglée à ou en dessous de la pression nominale du réservoir. La carbonatation dans le récipient à 2 bars est acceptable ; le surpression au-delà de la pression nominale ne l'est pas.
Indiquez-nous la taille de votre lot, le type de bière, le nombre de cuves de fermentation et l'espace disponible. Nous pouvons recommander le volume de la cuve, la surface de refroidissement et la configuration pour votre brasserie.
Structure d'une cuve de fermentation de bière
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Liam Anderson
Avis client
Bien qu'il y ait eu quelques petits problèmes, grâce à l'aide de Polly, cela semble brillant et a attiré pas mal de nouveaux clients dans ma petite distillerie.
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Avis client
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Oliver Brown
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Oliver Brown
