Description
À quoi cet équipement est destiné
La plupart des projets de brasserie dans la gamme de 300 à 600L ne cherchent pas à concurrencer les installations de production régionales. Ils ont besoin d'une fermentation constante, d'une carbonatation répétable et d'un système pouvant être nettoyé sans démonter la moitié de la salle. Nous construisons ces systèmes pour les brewpubs, les usines pilotes et les opérations de brassage sous contrat qui produisent plusieurs styles selon un calendrier serré.
Construction des cuves et choix des matériaux
Nous utilisons par défaut de l'acier inoxydable 304 pour les surfaces en contact avec le produit sur les lots standards. Si la chimie de votre eau présente un taux élevé de chlorures, ou si vous prévoyez de produire régulièrement des bières acides ou salées, nous proposerons plutôt de l'acier inoxydable 316L. Le cône et la cuve ont généralement une épaisseur de 3 mm, avec un fond bombé de 4 mm sur les unités plus grandes pour résister à la déformation lors des cycles de pression. Les soudures intérieures sont meulées à fleur et passivées. Les soudures extérieures sont laissées telles quelles, sauf si vous spécifiez une finition polie pour les environnements de lavage.
Les vestes de refroidissement sont en plaque à bosses sur le cône et le cylindre inférieur. Cela vous offre une surface suffisante pour abaisser la température de 20°C à 4°C dans un délai raisonnable sans surcharger votre refroidisseur. Les entrées et sorties de glycol sont équipées de tri-clamp de 1,5 pouce. Les pressions nominales sont estampillées sur la plaque signalétique : 15 psi en pression de travail pour les fermenteurs, 30 psi pour les cuves de maturation, avec une soupape de sécurité homologuée ASME réglée en conséquence.
Détails pratiques affectant le fonctionnement quotidien
Chaque cuve est équipée d'une boule de lavage CIP de 1,5 pouce montée dans le dôme, d'un port de houblonnage à sec de 2 pouces et d'un bras de soutirage de 1,5 pouce avec une poignée rotative. Nous soudons une thermoplongeur sur le cône pour une sonde RTD de 4 pouces. L'homme debout est une porte ovale ou ronde de 16 pouces selon le diamètre de la cuve, avec un joint EPDM de qualité alimentaire. Si vous pompez depuis un cuiseur ou une cuve d'empâtage, assurez-vous que la hauteur de décharge correspond à l'élévation du bras de soutirage — nous avons vu trop d'installations où la pompe fonctionne à sec parce que la cuve était positionnée 20 cm trop haut.
Spécifications
| Paramètre | Gamme |
|---|---|
| Volume total | 300L, 400L, 500L, 600L |
| Volume de travail | 75% au total |
| Matériau | Acier inoxydable 304 ou 316L |
| Finition intérieure | Ra < 0,8 µm, passivé |
| Refroidissement | Chemise à bosses, glycol |
| Récipient sous pression | Réservoir brillant de 100L inclus |
| Certification | CE / PED disponible sur demande |
FAQ
Pourquoi ai-je besoin d'un contrôle de température sur un fermenteur ? La levure produit des goûts indésirables en dehors de sa plage idéale. Un cône à manteau glycolé vous permet de maintenir 18–20 °C pour l'ale ou 9–12 °C pour la lager sans ouvrir le réservoir.
Quand devrais-je spécifier un fond conique ? Si vous prévoyez de récolter la levure, de déposer le dépôt ou de carbonater dans le réservoir, un cône économise du travail et réduit la prise d'oxygène.
Comment fonctionne le CIP avec ces récipients ? Connectez vos lignes de lessive et de désinfectant à la boule de pulvérisation via le port TC de 1,5 pouce. Le bras de soutirage pivote hors du chemin pendant le nettoyage. Aucun démontage nécessaire.
Indiquez-nous la taille de votre lot, le type de bière, le nombre de cuves de fermentation et l'espace disponible. Nous pouvons recommander le volume de la cuve, la surface de refroidissement et la configuration pour votre brasserie.
Structure d'une cuve de fermentation de bière
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