Fermenter 600L berada di posisi yang kurang ideal. Terlalu besar untuk brewpub yang membuat satu batch seminggu, dan terlalu kecil untuk pabrik bir regional yang menjalankan produksi kontinu. Tempat yang tepat adalah taproom yang berkembang melewati batch pilot, atau pabrik bir kontrak yang membutuhkan kapasitas tambahan tanpa berkomitmen pada sistem 20 BBL. Jika itu situasi Anda, spesifikasi di bawah ini adalah yang akan kami bahas sebelum memberikan penawaran.

Badan tangki dan pemilihan bahan

Kami membuat wadah ini dari stainless steel 304 sebagai standar: 3mm pada cangkang, 2mm pada kepala piringan. Jika bir Anda sangat hop atau menjalankan program asam, 316L pada kerucut dan bagian bawah layak untuk biaya tambahan — pitting klorida muncul pertama kali di sambungan las dan di kerucut tempat ragi dan trub berada paling lama.

Las interior digiling rata dan dipasivasi, kemudian dipoles hingga di bawah 0,8μm Ra pada permukaan yang basah. Las eksterior hanya dipickling dan dipasivasi. Kami tidak memoles bagian luar hingga hasil cermin; itu memakan biaya dan tidak berpengaruh pada sanitasi.

Jaket pendingin dan kontrol suhu

Jaket dimple menutupi kerucut dan silinder bawah. Pada 600L, luas permukaan ini menangani sebagian besar fermentasi ale dengan suplai glikol 2–3°C, tetapi program lager berjalan lebih dingin dan lambat — pembeli seringkali meremehkan ukuran pendingin di sini. Beritahu kami kurva fermentasi Anda dan kami akan menghitung luas jaket yang diperlukan daripada menggunakan gambar standar.

Tekanan kerja adalah 0,2MPa pada jaket dan 0,15MPa di dalam tangki, dengan katup pelepas tekanan yang disesuaikan untuk produksi CO2 terburuk Anda. Jangan anggap katup pelepas tekanan sebagai perangkat opsional; itu adalah penghalang terakhir sebelum deformasi tangki.

Fitting, CIP dan koneksi

Tata letak standar memberi Anda port tri-clamp 1,5 inci untuk pengurasan, manway 100mm dengan gasket, bola semprot CIP di kepala atas, dan dua inlet glikol 1,5 inci. Katup level dan sampel adalah opsional. Masalah yang sering dialami pelanggan adalah cakupan CIP setelah dry hopping — satu bola semprot sering tidak cukup, jadi kami dapat menambahkan inlet kedua atau kepala semprot putar.

Spesifikasi tipikal

Volume total 600L, volume kerja sekitar 480–500L, sudut kerucut 60°, tekanan dalam 0,15MPa, jaket 0,2MPa, isolasi busa PU 80mm, empat kaki yang dapat disesuaikan. Dimensi dan posisi port dikonfirmasi dengan denah lantai Anda sebelum fabrikasi.

Panduan pembelian

Tanyakan pada diri Anda tiga hal: berapa frekuensi batch yang realistis, berapa target fermentasi terdingin saya, dan berapa banyak ruang lantai yang sebenarnya saya miliki. Brewpub kecil biasanya menerima jaket yang lebih ramping dan satu inlet CIP; pabrik bir komersial harus menentukan permukaan kontak 316L dan port redundan sejak awal, karena memasang tangki yang dilas kemudian sangat mahal.

Beritahu kami ukuran batch Anda, jenis bir, jumlah tangki fermentasi, dan ruang yang tersedia. Kami dapat merekomendasikan volume tangki, area pendinginan, dan konfigurasi untuk pabrik bir Anda.