Descrizione
Un brewhouse da 2000 L e uno da 10000 L sono progetti separati, non la stessa unità scalata. Costruiamo questa linea in quattro dimensioni nominali, e la conversazione sulle dimensioni di solito inizia con la produzione confezionata settimanale piuttosto che con il numero di serbatoi che un cliente ha visto in un altro birrificio.
Scegli il volume del lotto prima del conteggio dei serbatoi
Due lotti da 5000 L al giorno e un lotto da 10000 L al giorno raggiungono numeri mensili simili, ma si comportano in modo diverso. Lotti più piccoli ti permettono di gestire stagionali e lavori in conto terzi senza bloccare la capacità; un singolo lotto grande riduce il lavoro per ettolitro e stabilizza le letture della densità del mosto. Se la tua cella frigorifera e la linea di confezionamento già fissano il tuo limite giornaliero, dimensiona il brewhouse a quel limite e lascia che il numero di fermentatori segua.
Decisioni di fabbricazione che emergono dopo due anni
I serbatoi della parte calda sono costruiti in lamiera SUS304, tipicamente da 3 mm sul guscio del bollitore per le unità da 5000 L e 10000 L. Passiamo al 316L quando il cliente utilizza chimica di pulizia ad alto contenuto di cloruri o produce con carichi pesanti di adjunct che richiedono cicli CIP più aggressivi. Le giunzioni del guscio sono saldate orbitalmente, gli accessori sono saldati a TIG a mano, e ogni saldatura a contatto con il liquido viene decapata e passivata prima della lucidatura. La finitura interna è 2B mill o grana 320 a seconda che il serbatoio sia un tino di ammostamento o un fermentatore. Guarnizioni EPDM sono standard; il silicone è disponibile per i clienti che utilizzano acqua di risciacquo più calda.
Cosa controlla effettivamente il ciclo PLC
Il controller gestisce le temperature delle fasi di ammostamento, il tempo di salita del bollitore e la posizione della valvola di riscaldamento a vapore o elettrica, con memorizzazione della ricetta sull'HMI. Registra la temperatura in funzione del tempo così puoi dimostrare un mantenimento della fase durante un audit. Non sostituisce uno scambiatore di calore dimensionato correttamente o un circuito di raffreddamento cablato correttamente.
| Modello | Lotto nominale | Volume di lavoro | Riscaldamento | Controllo |
|---|---|---|---|---|
| 2000 L | 2000 L | 2400 L | Elettrico o a vapore | PLC + HMI |
| 3000 L | 3000 L | 3600 L | Vapore | PLC + HMI |
| 5000 L | 5000 L | 6000 L | Vapore | PLC + HMI |
| 10000 L | 10000 L | 12000 L | Vapore | PLC + HMI |
Domande che riceviamo durante il preventivo
Un unico skid può gestire sia batch da 2000 L che da 5000 L? Non molto bene. La geometria del recipiente e la superficie di riscaldamento sono fisse, quindi si perde efficienza lavorando molto al di sotto del volume di progetto.
È necessario il 316L? Sui recipienti lato caldo, di solito no. Sui fermentatori con programmi acidi o ad alto contenuto di sale, lo consigliamo.
Quali utenze devono essere pronte prima della consegna? Pressione e portata del vapore, temperatura e volume dell'acqua refrigerata, capacità di carico del pavimento e altezza del soffitto sopra l'oblò della caldaia.
Dicci la dimensione del lotto, il tipo di birra, il numero di serbatoi di fermentazione e lo spazio disponibile. Possiamo consigliare il volume del serbatoio, l'area di raffreddamento e la configurazione per il tuo birrificio.
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