Serbatoi di fermentazione conici per sistemi di produzione da 2.000 a 5.000 L

I nostri fermentatori conici sono progettati per birrifici che necessitano di un controllo affidabile della temperatura, recupero pulito del lievito e profili di lotto ripetibili. La gamma da 2.000 L a 5.000 L è adatta a brewpub, birrifici artigianali regionali e produttori a contratto che gestiscono più SKU. La geometria del serbatoio, l'area della giacca e la disposizione delle porte sono configurate in base alla dimensione del lotto, allo stile della birra e allo spazio disponibile.

Materiali e fabbricazione

Utilizziamo acciaio inox 304 per il contatto con il prodotto e il servizio generale del birrificio; il 316L è specificato quando l'esposizione a cloruri, programmi di birre acide o cicli di pulizia aggressivi rendono la corrosione puntiforme una reale preoccupazione. Guscio e cono sono saldati TIG, quindi decapati e passivati. Le superfici interne sono lucidate a finitura sanitaria, tipicamente Ra ≤ 0,8 µm su richiesta; l'esterno può essere spazzolato o lucidato a specchio. L'angolo del cono è solitamente di 60° per dry hopping e svuotamento del lievito, anche se possono essere forniti coni più bassi per processi specifici. Tutte le saldature sono controllate con liquidi penetranti prima dell'isolamento.

Raffreddamento e pressione

Le giacche a dimple o a canale coprono il cono e il cilindro inferiore. Il glicole entra tramite connessioni tri-clamp da 1,5 pollici o 2 pollici, e posizioniamo le porte di ingresso/uscita in modo che la giacca si svuoti completamente. La pressione di lavoro è normalmente da 1,5 a 3 bar, con una valvola di sicurezza dimensionata in base al serbatoio e agli standard di sicurezza del cliente. Per la carbonazione o il trasferimento sotto pressione, possiamo costruire a pressioni di progetto più elevate. Braccio di travaso, valvola di campionamento, porta per dry-hop, sfera spray CIP e boccaporto sono opzioni standard. L'efficacia del CIP dipende dalla copertura della sfera spray e dal flusso della pompa; indichiamo il flusso minimo sul disegno.

Applicazioni

Questi serbatoi sono adatti per ale, lager, stout, sour, sidro e kombucha dove la geometria conica e i trasferimenti chiusi sono utili. I birrifici piccoli spesso scelgono unità da 2.000 L per batch pilota; i serbatoi da 3.000 a 5.000 L riducono lo spazio a pavimento per ettolitro per produzioni in crescita. Se il tuo birrificio lavora con turni da 20 hl, non dimensionare i serbatoi solo in base al lotto—considera i giorni di fermentazione, il riposo di diacetile e il programma di confezionamento.

Specifiche tecniche

FAQ

Perché controllare la temperatura? Il calore della fermentazione modifica la formazione di esteri e diacetile. Il raffreddamento stabile con glicole mantiene prevedibile il comportamento del lievito.

Quale capacità? Abbina il volume del serbatoio alla dimensione del lotto con uno spazio libero di testa di 20–25 l per krausen e dry hopping.

Ho bisogno di un fondo conico? Se si raccoglie il lievito, si elimina il trub o si effettua il dry hopping in serbatoio, sì. Altrimenti un fondo a piatto può essere sufficiente.

Prima di richiedere un preventivo, prepara la dimensione del lotto, il tipo di birra, il numero di serbatoi, l'altezza del soffitto, la temperatura di fornitura del glicole e la tensione. Dicci la dimensione del lotto, il tipo di birra, il numero di serbatoi di fermentazione e lo spazio disponibile. Possiamo consigliare il volume del serbatoio, l'area di raffreddamento e la configurazione per il tuo birrificio.