Descrizione
Cosa fa realmente un Unitank da 7BBL nel tuo impianto
La maggior parte dei birrifici che ci contattano per un fermentatore da 7BBL sono già in produzione — hanno un impianto di birrificazione attivo, una domanda consolidata e i loro serbatoi esistenti sono pieni o troppo piccoli per garantire un adeguato ricambio. Un recipiente da 7BBL si colloca in una zona pratica intermedia: abbastanza grande per rifornire un piccolo taproom o alimentare un conto di distribuzione in crescita, abbastanza piccolo da passare attraverso una porta avvolgibile standard e funzionare con un refrigeratore modesto.
Costruiamo questi fermentatori come unitank di default, il che significa che la fermentazione e la maturazione avvengono nello stesso recipiente. Questo consente di risparmiare spazio a terra e un trasferimento, ma richiede un controllo della temperatura più rigoroso. Per questo motivo, la geometria della giacca di raffreddamento è più importante di quanto la maggior parte degli acquirenti si aspetti.
Design della giacca e perché determina il tuo programma di fermentazione
Una singola giacca avvolta intorno al cono non è sufficiente per un lotto da 7BBL quando si effettua un crash da 20°C a 3°C di venerdì per imbottigliare lunedì. Di solito installiamo due o tre zone indipendenti — cono, cilindro inferiore, cilindro superiore — ciascuna con la propria elettrovalvola e termowell. Durante la fermentazione attiva, la zona del cono svolge la maggior parte del lavoro perché è lì che il lievito genera calore. Effettuare un crash intenso solo sul cono stratifica il serbatoio e blocca il lotto.
Le giacche a dimple o a piastra a cuscino sul cilindro offrono maggiore superficie di contatto per lo stesso volume di refrigerante. Le saldiamo con penetrazione 100% sul lato guscio e testiamo a pressione ogni zona a 1,5 volte la pressione di lavoro prima che esca dal laboratorio.
Materiale, saldature e finitura
Il 304 è lo standard per la birra perché resiste al mosto, al CIP caustico e all'acido peracetico senza il sovrapprezzo del 316L. Passiamo al 316L quando un cliente utilizza acqua ad alto contenuto di cloruri, programmi acidi o conserva il prodotto finito a lungo termine. Entrambi i gradi sono completamente decapati e passivati nelle saldature interne — la zona interessata dal calore è dove inizia la corrosione se trascurata.
La finitura interna è tipicamente 2B mill sul guscio con saldature levigate a una rugosità Ra di 0,8 µm o migliore nel cono e intorno alle aperture. Tutte le superfici interne possono essere lucidate a specchio se il tuo processo di controllo qualità lo richiede. L'uomo d'ispezione è dotato di guarnizione in EPDM o silicone alimentare, e offriamo un uomo d'ispezione senza ombre su richiesta per la verifica della pulizia.
Ogni serbatoio è sottoposto a prova idrostatica, quindi controllato con boroscopio sulle saldature. Le connessioni sono tutte Tri-Clamp — braccio di travaso, valvola di campionamento, sfera spray CIP su una porta separata, braccio di sfogo e valvola di sicurezza.
Pressione, sicurezza e i dettagli che causano guasti
Questi serbatoi sono valutati per una pressione di esercizio di 15 psi, con un test a 30 psi. La valvola di sicurezza (PRV) non è opzionale e deve essere dimensionata in base al serbatoio, non in base a ciò che si adatta alla porta. Una valvola di rilascio bloccata o sottodimensionata su un serbatoio dove la fermentazione è ancora attiva è il modo in cui si rompe una guarnizione del portello alle 3 del mattino.
La carbonatazione in un unitank significa che è necessario un recipiente a pressione e una porta per pietra di carbonatazione vicino al fondo. Aggiungiamo quella porta come standard su qualsiasi serbatoio specificato per il servizio brite.
Specifiche
| Capacità | 7BBL (circa 217 gal US / 820 L) |
| Materiale | Acciaio inossidabile 304 (316L opzionale) |
| Finitura interna | Finitura 2B, saldature levigate a Ra ≤ 0,8 µm |
| Pressione di esercizio | 15 psi (test a 30 psi) |
| Zone di raffreddamento | 2–3 piastre indipendenti, a dimple/cuscino |
| Fondo | Cono a 60° |
| Isolamento | 50 mm di poliuretano, rivestimento in acciaio inox |
| Connessioni | Tri-Clamp, sfera spray CIP, braccio di travaso, valvola di campionamento, PRV |
| Certificazione | Rapporto di prova della pressione e certificati dei materiali inclusi |
Applicazioni e dimensionamento reale
7BBL funziona bene per birrifici che producono 3-5 cotte a settimana e confezionano in fusti. Se prevedi di passare alle lattine con una linea di confezionamento, verifica la velocità di riempimento rispetto al volume totale del fermentatore: un unitank da 7BBL supporta circa 40-45 casse per lotto dopo le perdite.
I brewpub più piccoli a volte ordinano uno invece di tre. Di solito finisce male. Se produci quattro stili di birra, un serbatoio significa che non puoi produrre il lotto successivo finché quello attuale non è stato spillato e pulito. Pianifica almeno un serbatoio per stile principale, più uno o due serbatoi di maturazione.
Domande comuni
Posso usare lo stesso serbatoio per fermentazione e carbonazione?
Sì, a condizione che sia certificato per la pressione e abbia un attacco per pietra di carbonazione. Lascia spazio extra: riempi fino al 75-80% con ceppi ad alta formazione di krausen.
Di quale dimensione del refrigeratore ho bisogno?
Pianifica circa 1 HP di capacità del refrigeratore glicolico per ogni serbatoio da 7BBL in fermentazione attiva, di più se effettui raffreddamenti scaglionati.
Ho bisogno di un attacco CIP separato?
Sì. Condividere l'attacco di travaso per la pulizia porta a zone morte e accumuli. Saldamo un attacco CIP dedicato da 1,5” con una sfera rotante per la spruzzatura.
304 o 316L?
Il 304 copre la maggior parte della produzione di birra. Usa 316L per programmi acidi, acqua ad alto contenuto di cloruri o conservazione prolungata del prodotto finito.
Prima di richiedere un preventivo
Dicci la dimensione del lotto, il tipo di birra, il numero di serbatoi di fermentazione e lo spazio disponibile. Possiamo consigliare il volume del serbatoio, l'area di raffreddamento e la configurazione per il tuo birrificio.
Struttura di un serbatoio di fermentazione della birra
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