Что на самом деле делает 7BBL Unitank на вашем производстве

Большинство пивоварен, которые обращаются к нам по поводу ферментера на 7BBL, уже производят — у них работает варочный цех, есть спрос, а существующие танки либо заполнены, либо слишком малы для эффективного оборота. Ёмкость на 7BBL занимает практическую среднюю позицию: достаточно большая, чтобы обеспечить небольшой бар или снабжать растущий дистрибутивный аккаунт, и достаточно компактная, чтобы пройти через стандартную рулонную дверь и работать с умеренным охладителем.

По умолчанию мы изготавливаем их как унитанки, что означает, что ферментация и кондиционирование происходят в одном сосуде. Это экономит место и исключает одну передачу, но также предъявляет более высокие требования к контролю температуры. Вот почему геометрия охлаждающей рубашки важнее, чем ожидают большинство покупателей.

Конструкция рубашки и почему она определяет ваш график ферментации

Одна рубашка, обернутая вокруг конуса, недостаточна для партии на 7BBL, когда вы резко охлаждаете с 20°C до 3°C в пятницу, чтобы разлить в кеги в понедельник. Обычно мы устанавливаем две или три независимые зоны — конус, нижний цилиндр, верхний цилиндр — каждая со своим соленоидом и термозондом. Во время активной ферментации основная работа приходится на зону конуса, так как именно там дрожжи выделяют тепло. Резкое охлаждение только конуса приведёт к стратификации танка и остановке партии.

Рубашки с вмятинами или подушечные пластины на цилиндре обеспечивают большую площадь контакта при том же объёме охлаждающей жидкости. Мы свариваем их с проникающей сваркой 100% с внутренней стороны корпуса и проводим испытание давлением каждой зоны при 1,5-кратном рабочем давлении перед отправкой со склада.

Материал, сварные швы и отделка

304 — стандарт для пива, так как он выдерживает сусло, щелочную CIP и перекись уксусной кислоты без дополнительной стоимости 316L. Мы переходим на 316L, когда клиент использует воду с высоким содержанием хлоридов, кислые программы или хранит готовую продукцию длительное время. Оба сорта полностью травятся и пассивируются внутренние сварные швы — зона термического воздействия является начальной точкой коррозии, если её не обрабатывать.

Внутренняя отделка обычно 2B с прокатки на корпусе с обработанными сварными швами до шероховатости Ra 0,8 мкм или лучше в конусе и вокруг портов. Все внутренние поверхности могут быть отполированы до зеркального блеска, если этого требует ваш процесс контроля качества. Люк оснащён уплотнением из пищевого EPDM или силикона, а по запросу мы предлагаем люк без теней для проверки чистоты.

Каждый танк проходит гидроиспытание, затем проверяется бороскопом в местах сварки. Все соединения выполнены по стандарту Tri-Clamp — рукав для слива, клапан для отбора проб, CIP-распылитель на отдельном порту, выпускной рукав и предохранительный клапан.

Давление, безопасность и детали, вызывающие сбои

Эти резервуары рассчитаны на рабочее давление 15 psi с испытательным давлением 30 psi. Предохранительный клапан (PRV) не является опциональным и должен быть подобран под резервуар, а не под любой подходящий порт. Заблокированный или недостаточно большой предохранительный клапан на резервуаре с активной ферментацией может привести к разрыву прокладки люка в 3 часа ночи.

Карбонизация в юнитанке означает необходимость использования резервуара, рассчитанного на давление, и порта для карбонизационного камня в нижней части. Мы добавляем этот порт в стандартной комплектации для любого резервуара, предназначенного для яркого пива.

Технические характеристики

Применение и реальный выбор размера

7BBL хорошо подходит для пивоварен, которые варят 3–5 партий в неделю и разливают пиво в кеги. Если вы планируете перейти на банки с линией розлива, проверьте скорость наполнения относительно общего объема ферментера — 7BBL юнитанк поддерживает примерно 40–45 коробок за партию с учетом потерь.

Маленькие пивные иногда заказывают один танк вместо трех. Обычно это заканчивается плохо. Если вы производите четыре сорта пива, один танк означает, что вы не можете начать следующую партию, пока текущая не будет разлита в кеги и очищена. Планируйте минимум один танк на каждый основной сорт, плюс один-два для брита.

Часто задаваемые вопросы

Могу ли я использовать один и тот же танк для ферментации и карбонизации?
Да, при условии, что он рассчитан на давление и оснащен портом для карбонизационного камня. Оставляйте дополнительное пространство — заполняйте до 75–80% для штаммов с высоким уровнем краузена.

Какой размер охладителя мне нужен?
Планируйте примерно 1 л.с. мощности гликолевого охладителя на каждый 7BBL танк в активной ферментации, больше, если вы делаете ступенчатое охлаждение.

Нужен ли отдельный порт CIP?
Да. Использование порта слива для очистки приводит к мертвым зонам и накоплению загрязнений. Мы привариваем отдельный 1,5-дюймовый порт CIP с вращающимся распылительным шаром.

304 или 316L?
304 подходит для большинства производств пива. Используйте 316L для кислых программ, воды с высоким содержанием хлоридов или длительного хранения готовой продукции.

Перед тем как запросить предложение

Сообщите нам размер партии, тип пива, количество ферментационных танков и доступное пространство. Мы можем порекомендовать объем танка, площадь охлаждения и конфигурацию для вашей пивоварни.