Descrizione
Cosa fa realmente questo serbatoio
Un fermentatore conico contiene il mosto durante la fermentazione primaria, quindi lascia cadere lievito e sedimenti attraverso il cono senza assorbimento di ossigeno. La versione isobarica aggiunge un involucro a pressione nominale—tipicamente da 15 psi a 30 psi di pressione di esercizio—così puoi carbonare in serbatoio, trasferire sotto contropressione e mantenere il CO2 disciolto dove deve essere. Se il tuo processo si ferma alla fermentazione atmosferica, non hai bisogno di questa specifica. Se confezioni birra limpida direttamente dal serbatoio, invece sì.
Volume del serbatoio: leggi i numeri reali
La capacità nominale non è la capacità utilizzabile. Un cono da 10 BBL contiene circa 10 BBL di mosto, ma serve spazio libero per il krausen—di solito dal 20 al 25 percento sopra la linea del mosto. Gli acquirenti spesso dimensionano in base al volume nominale e poi scoprono di poter produrre solo lotti da 8 BBL. Comunica al tuo fornitore la dimensione del lotto, non la dimensione target del serbatoio.
Materiale e fabbricazione
Costruiamo standard in SUS304 e in SUS316L quando il prodotto è altamente acido o l'esposizione a cloruri è inevitabile. Lo spessore della parete è di 3 mm per il guscio e da 3 a 4 mm per il cono, a seconda del diametro. Le saldature interne sono levigate a filo, decapate e passivate; la superficie a contatto con il prodotto è lucidata a Ra 0,4-0,8 µm. L'esterno può rimanere 2B o essere lucidato a specchio se il serbatoio si trova in una sala di spillatura pubblica.
Il raffreddamento è gestito da giacche a fossette sul cono e sul cilindro inferiore, con una pressione nominale di 30 psi e testate a 45 psi. Il glicole a 28-30 °F circola nella giacca; la giacca del cono è la più importante perché è lì che il lievito floccula e il calore si concentra. Lo scarico è una farfalla da 2 o 3 pollici con braccio di travaso. Il CIP avviene tramite una sfera rotante spray sul boccaporto superiore o una porta CIP dedicata.
Configurazioni che costruiamo
Le unità da 7 BBL e 8 BBL sono ideali per piccoli brewpub con 3-5 serbatoi e confezionamento a lotto singolo. 10 BBL e 15 BBL sono adatti a birrifici di produzione che eseguono doppi lotti al giorno. 20 BBL è il punto in cui l'altezza del serbatoio diventa un vincolo edilizio—controlla l'altezza del soffitto e la larghezza della porta prima di ordinare.
Specifiche
| Capacità | Pressione di esercizio | Camicia | Materiale |
|---|---|---|---|
| 7 BBL | 15–30 psi | Cono + 1 zona | SUS304 / 316L |
| 10 BBL | 15–30 psi | Cono + 2 zone | SUS304 / 316L |
| 15 BBL | 15–30 psi | Cono + 2 zone | SUS304 / 316L |
| 20 BBL | 15–30 psi | Cono + 3 zone | SUS304 / 316L |
Domande comuni
Perché controllare la temperatura nel serbatoio? La fermentazione genera calore. Senza raffreddamento a giacca, la fermentazione dell'ale può salire di 8-10 °F oltre il punto di regolazione, producendo sapori indesiderati e attenuazione bloccata. Le lager sono ancora meno tolleranti.
Ho bisogno di una valvola di sicurezza? Sì. Qualsiasi serbatoio con pressione superiore a quella atmosferica necessita di una valvola di sicurezza dimensionata in base al volume del serbatoio, oltre a un manometro e una valvola CIP/sfiato. Questi componenti sono forniti di serie sulle unità isobariche.
Come collego le linee di birra, CIP e glicole? Pianifica il tuo collettore prima della consegna. La maggior parte dei clienti utilizza raccordi tri-clamp ovunque, con collettori separati per il prodotto e il glicole. Non condividere le linee di glicole con le linee del prodotto.
Dicci la dimensione del lotto, il tipo di birra, il numero di serbatoi di fermentazione e lo spazio disponibile. Possiamo consigliare il volume del serbatoio, l'area di raffreddamento e la configurazione per il tuo birrificio.
Struttura di un serbatoio di fermentazione della birra
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