Un serbatoio per birra chiara da 7 BBL si trova tra la fermentazione e l'imballaggio. La birra viene trasferita dopo la fermentazione secondaria, quindi completa la carbonatazione, lascia cadere l'ultimo lievito e mantiene la temperatura fredda sotto pressione fino a quando il riempitore, la linea di confezionamento o la lavatrice per fusti non sono pronti. Costruiamo questi serbatoi prima come recipienti a pressione e poi come recipienti di raffreddamento, perché la fase di carbonatazione determina i requisiti meccanici.

Cosa deve effettivamente fare il recipiente

Raggiungere da 2,5 a 2,7 volumi di CO2 in un serbatoio da 7 BBL significa circa 12-15 psi di pressione di testa a 34°F. Un serbatoio progettato solo per servizio atmosferico o a bassa pressione non manterrà tale pressione in modo costante, quindi utilizziamo teste bombate, saldature a penetrazione completa sulle giunzioni del corpo e una valvola di sicurezza regolabile a molla impostata sulla pressione di lavoro. La camicia di raffreddamento è saldata a dimple o a piastra canale alla parte inferiore del corpo e al cono. Il glicole a 28-30°F rimuove il calore generato durante la carbonatazione e mantiene la birra stabile senza congelare il prodotto contro la parete.

Scelte di materiali e fabbricazione

L'acciaio inox 304 gestisce standard ale e lager. Le birrerie che eseguono programmi acidi, aggiunte pesanti di frutta o blend aggressivi di CIP acidi solitamente passano al 316L sulle superfici a contatto con il prodotto, che resiste meglio nel tempo ai cicli di utilizzo. Le saldature interne sono levigate a filo, quindi il serbatoio viene decapato e passivato. Le superfici a contatto con il prodotto sono rifinite a Ra ≤ 0,8 µm, con 0,4 µm disponibile per birre dry-hopped o fruttate dove residui di lievito e luppolo si attaccano all'acciaio più ruvido. L'isolamento è in poliuretano da 80 mm sotto rivestimento 304, spazzolato o lucidato a specchio in modo che il serbatoio si abbini a quelli già presenti nel vostro impianto.

Gli accessori standard includono un portello superiore o laterale, palla spray CIP, braccio di travaso DIN 40 o tri-clamp, valvola di campionamento, porta pietra di carbonatazione, manometro e tubo di livello visivo. Posizioneremo il braccio di travaso e la porta pietra all'altezza di lavoro preferita se ci invierete una pianta del pavimento.

Specifiche

Domande che riceviamo prima di fare un preventivo

Un serbatoio può carbonare e servire? Sì, se è classificato per la pressione e la giacca ha abbastanza superficie. I serbatoi di servizio necessitano della stessa classificazione, solo con una disposizione degli attacchi diversa.

Ho bisogno di una pietra per la carbonatazione? Per una carbonatazione costante in meno di 24 ore, sì. La carbonatazione naturale tramite spunding funziona anche, ma richiede più tempo e impegna il serbatoio.

Quanti serbatoi da 7 BBL per un birrificio da 10 BBL? La maggior parte dei birrifici utilizza da quattro a sei serbatoi brillanti per un birrificio di quella dimensione, a seconda del tempo di rotazione e del programma di confezionamento.

Dicci la dimensione del lotto, il tipo di birra, il numero di serbatoi di fermentazione e lo spazio disponibile. Possiamo consigliare il volume del serbatoio, l'area di raffreddamento e la configurazione per il tuo birrificio.