Une cuve de bière claire de 7 BBL se situe entre la fermentation et l'emballage. La bière y est transférée après la fermentation secondaire, puis termine sa carbonatation, laisse tomber les derniers résidus de levure et reste froide sous pression jusqu'à ce que la remplisseuse, la ligne de mise en canettes ou le lave-fûts soit prêt. Nous construisons ces cuves d'abord comme des récipients sous pression, puis comme des récipients de refroidissement, car l'étape de carbonatation détermine les exigences mécaniques.

Ce que le récipient doit réellement accomplir

Atteindre 2,5 à 2,7 volumes de CO2 dans une cuve de 7 BBL signifie environ 12 à 15 psi de pression de tête à 34°F. Une cuve conçue uniquement pour un service atmosphérique ou basse pression ne maintiendra pas cela de manière constante, c'est pourquoi nous utilisons des fonds bombés, des soudures pleine pénétration sur les joints de la coque, et une soupape de sécurité réglable à ressort fixée à la pression de travail. La chemise de refroidissement est soudée par emboutissage ou plaque cannelée à la coque inférieure et au cône. Le glycol à 28 à 30°F évacue la chaleur générée pendant la carbonatation et maintient la bière stable sans congeler le produit contre la paroi.

Choix des matériaux et de la fabrication

L'acier inoxydable 304 supporte les charges standard pour ales et lagers. Les brasseries exploitant des programmes de bières acides, avec fortes additions de fruits ou des mélanges CIP acides agressifs passent généralement au 316L sur les surfaces en contact avec le produit, qui résiste mieux aux cycles répétés sur plusieurs années. Les soudures intérieures sont meulées à fleur, puis la cuve est décapée et passivée. Les surfaces en contact avec le produit sont finies à Ra ≤ 0,8 µm, avec 0,4 µm disponible pour les bières dry-hopped ou fruitées où les résidus de levure et de houblon adhèrent aux aciers plus rugueux. L'isolation est en polyuréthane de 80 mm sous un revêtement 304, brossé ou poli miroir pour que la cuve s'harmonise avec celles déjà présentes dans votre salle.

Les raccords standards comprennent un homme debout supérieur ou latéral, une boule de lavage CIP, un bras de soutirage DIN 40 ou tri-clamp, une vanne d'échantillonnage, un port pour pierre de carbonatation, un manomètre et un tube de niveau visuel. Nous positionnerons le bras de soutirage et le port de la pierre à la hauteur de travail que vous préférez si vous nous envoyez un plan de sol.

Spécifications

Questions que nous recevons avant de fournir un devis

Un seul réservoir peut-il carbonater et servir ? Oui, si elle est conçue pour la pression et que la gaine a une surface suffisante. Les cuves de service nécessitent la même classification, juste une disposition de raccord différente.

Ai-je besoin d'une pierre de carbonatation ? Pour une carbonatation constante en moins de 24 heures, oui. La carbonatation naturelle par spunding fonctionne aussi, mais cela prend plus de temps et immobilise la cuve.

Combien de cuves de 7 BBL pour une brasserie de 10 BBL ? La plupart des brasseries utilisent de quatre à six cuves brillantes par brasserie de cette taille, selon le délai de rotation et le calendrier d'emballage.

Indiquez-nous la taille de votre lot, le type de bière, le nombre de cuves de fermentation et l'espace disponible. Nous pouvons recommander le volume de la cuve, la surface de refroidissement et la configuration pour votre brasserie.